[发明专利]记录设备和确定墨容器位置的方法

说明书

本申请是申请号为200610094017.3、申请日为2006年6月21日、优先权日为2005年6月21日、发明名称为“记录设备和检测墨容器位置的方法”的发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请与下列的申请相关，所有这些申请都在同一天申请，并且被转让给与本申请相同的受让人。

“用于检测墨罐位置的记录设备，以及墨罐位置检测方法(Recording Apparatus for Detecting Position of Ink Tank andPosition Detecting Method of the Ink Tank)”-代理机构案卷号10021530US01；

“可检查墨容器位置的记录设备，以及用于检查该位置的方法(Recording Apparatus Capable of Checking Positions of InkContainers，and Method for Checking the Positions)”-代理机构案卷号10025827US01；

“墨罐位置检测方法(Ink Tank Position Detection Method)”-代理机构案卷号10021479US01。

技术领域

本发明涉及一种位置检查方法，更具体地，涉及一种在记录设备中规定墨罐的安装位置的位置检查方法。

背景技术

根据近来对进一步改善图像质量的要求，不仅四种普通的颜色(黑，黄，品红和青)的墨，而且低密度的浅品红色墨和浅青色墨也已经开始被使用。此外，还提出了使用所谓的“特殊颜色墨”，如红色墨和蓝色墨。当使用这些墨时，对应于各颜色的七个或八个墨罐被分别安装在喷墨打印机中。在这种情况下，需要用于防止将墨罐安装到错误位置的机构。日本专利申请特开No.2001-253087中公开了在滑架和墨罐之间的啮合部分具有不同的形状。这防止了墨罐被不正确地安装。

为了规定墨罐的安装位置，如上所述，滑架和墨罐之间的啮合部分具有不同的形状。然而在这种情况下，需要对应于各颜色和种类的墨制造不同形状的墨罐。这在制造效率和制造成本方面是不利的。

作为另一种方法，可想到对应于各安装位置分离地提供各电路的不同电路信号线，这些信号线是通过连接各墨罐的电触点和设置在主单元的滑架中各墨罐的安装位置处的电触点来形成的。例如，可想到分别地相应于各安装位置提供不同的信号线，以便从各墨罐读取墨颜色信息，并且控制控制LED的点亮。当从任何一个墨罐中读取的颜色信息不与安装位置对应时，确定该墨罐被不正确地安装。

然而，当信号线被这样对应于各墨罐或各安装位置分离地设置时，信号线的数量增加。特别地，如上所述，在近来的喷墨打印机中，存在通过增加墨的种类数量来实现图像质量的改善的趋势。在这样的打印机中，信号线数量的增加提高了成本。一种使用公用信号线的所谓的“总线连接”在减少信号线的数量方面是有效的。但是很明显，通过简单地使用诸如总线连接的公用信号线不能确定墨罐或其安装位置。

因此，可想到一种位置检查方法，该方法通过公用信号线控制在多个墨罐的安装位置处LED的点亮，并且可确定各墨罐的安装位置。然而，各LED的发光量是变化的，因此，打印机上设置的光接收部分接收到的光量也是变化的。因此，有时很难根据接收光量参照阈值检查是否存在发射光，并且由此检查墨罐位置。尽管可以通过减少发光量的变化来解决这个问题，但是这会导致成本增加，例如，需要对LED进行掩蔽。

发明内容

本发明涉及一种能规定例如墨罐的液体容器的安装位置的位置检查方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种记录设备，该设备包括滑架和在该滑架上可拆卸地安装的多个墨容器，该多个墨容器具有各自的发光部分，以及被配置成接收来自发光部分的光的光接收部分，其中，基于从发光部分发射和由光接收部分接收的光来确定所述多个墨容器的位置。

附图说明

图1A、1B、1C和1D是示出根据本发明第一实施例的位置检查过程的示意视图。

图2A、2B、2C和2D是示出根据本发明第一实施例的位置检查过程的示意视图。

图3A、3B、3C和3D是示出根据本发明第一实施例的位置检查过程的示意视图。

图4A、4B、4C和4D是示出根据本发明第一实施例的位置检查过程的示意视图。

图5A、5B、5C和5D是示出根据本发明第一实施例的位置检查过程的示意视图。

图6A、6B、6C和6D是示出根据本发明第一实施例的位置检查过程的示意视图。