[发明专利]一种空调机及其室外机无效
申请号: | 200910128045.6 | 申请日: | 2009-03-19 |
公开(公告)号: | CN101839523A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 康江涛;荒川道久;雷敏;邹冠星 | 申请(专利权)人: | 日立空调·家用电器株式会社 |
主分类号: | F24F1/00 | 分类号: | F24F1/00;F25B13/00;F25B41/00;F25B47/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 郭海彬 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空调机 及其 室外 | ||
技术领域
本发明涉及空调器,特别是涉及一种带有气液分离器的空调机及其室外机。
背景技术
通过控制制冷剂的状态循环,制冷系统既可以实现制冷功用也可以实现制热功用。
首先介绍一下制冷系统的一般循环过程。如图1的压-焓图(lgP-h图)所示,它代表了制冷剂在制冷系统中的循环过程,图中的曲线为制冷剂的临界状态压-焓变化曲线。
状态点201→状态点202:压缩机把从蒸发器出来的低温低压气态制冷剂(状态点201)压缩成高温高压气态制冷剂(状态点202);
状态点202→状态点203:冷凝器把从压缩机出来的高温高压气态制冷剂(状态点202)冷凝成低温高压液态制冷剂(状态点203);在制热模式下,该过程由室内机实现,经冷凝放热,升高室内温度;
状态点203→状态点204:节流元件把从冷凝器出来的低温高压液态制冷剂(状态点203)节流成低温低压气液两相制冷剂(状态点204);
状态点204→状态点201:从节流元件出来的低温低压气液两相制冷剂(状态点204)通过蒸发器的蒸发吸热变成低压低温气态制冷剂(状态点201)。
至此,一个制冷系统的循环过程建立起来了,该循环过程可以实现制冷(状态点204→状态点201)或制热(状态点202→状态点203:)。
在状态点204→状态点201这一过程中,因为气液两相的制冷剂在管内流动,产生了压力损失。并且,蒸发器外面的空气迎面风速越大,从制冷剂侧带走的热量就越多,从而气液两相的制冷剂换热量也就越大,气态的制冷剂越多,此压力损失越大,压缩机就需要消耗更多的功率,从而降低了制冷系统的能效比。另外,气液两相的制冷剂换热量越大,气态的制冷剂越多,压力损失越大,蒸发器的蒸发压力就越小,相应的蒸发温度也会变小,最终导致蒸发温度变为零度以下,这样,在制热的循环过程中,蒸发器上的空气就更容易结霜,结霜会阻碍热传导从而降低传热效率,进而降低了系统的性能。
接下来介绍一下房间空气调节器(空调机)的相关情况。
图2显示了一种现有的房间空调器室外机的结构示意图,从图2中可知:由于房间空气调节器的室外机电气部件31,送风系统32,风扇电机支架33及隔风板34的存在,阻碍了风通过热交换器表面的均匀性,导致热交换器表面的迎风面风速不同,引起各流路换热性能的不平衡,另外,也可以看出在现有的房间空调器室外机的内部,由于其设计紧凑的内在要求,没有多余的空间设置大尺寸的相关部件。
图3更显示了图2去除送风系统32后的结构示意图,从图中可知:由于房间空气调节器的室外机电气部件31,不规则形状的风扇电机支架33及隔风板34的存在,阻碍了风通过热交换器表面的均匀性,导致热交换器表面的迎风面的风速不同,引起各流路换热性能的不平衡,另外,也可以看出在现有的房间空调器室外机的内部,由于其设计紧凑的内在要求,没有多余的空间设置大尺寸的相关部件。
此外,现有的房间空气调节器有两种系统组成:无气液分离器的房间空气调节器和带气液分离器的房间空气调节器,以下进行分别说明:
1).无气液分离器的房间空气调节器,主要由压缩机,冷凝器,蒸发器,节流元件及连接管等组成,其缺点是:
I.经节流元件节流的低温低压气液混合制冷剂,一起进入蒸发器蒸发,导致蒸发器内部的压力损失增大。
II.由于房间空气调节器的室外机电气部件,送风系统,风扇电机支架及隔风板的存在,阻碍了风通过热交换器表面的均匀性,导致热交换器表面的迎风面的风速不同,引起各流路换热性能的不平衡,从而导致了蒸发器内部的压力损失的不同,传热性能下降,直至结霜。最终导致制热系统的制热量及能效比下降。
2).带气液分离器的房间空气调节器,现有的带有气液分离器的房间空气调节器如中国专利200510060877.0(公告号CN 1851353A),该专利公开了一种“单冷定频及变频型房间空气调节器的制冷系统”,该装置包括:压缩机,冷凝器,蒸发器,节流元件及连接管等组成,在节流元件与蒸发器之间设有气液分离器,通过气液分离器将经节流元件节流产生的气态制冷剂分离出去,使进入蒸发器的制冷剂全部为液态制冷剂,从而提高了蒸发器的平均传热性能,降低了平均蒸发温度,使其在各种工况条件下的制热量和能效比得到较大的提高。其缺点是:
I.为了有效的分离全部的气液混合制冷剂,需要很大体积的气液分离器,在空间紧凑的房间空调器中,需要大幅增大房间空调器的尺寸,必然导致成本增加,丧失市场竞争力。
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