[发明专利]长尾式枪榴弹

说明书

技术领域

本发明涉及枪榴弹的一种新的结构和推进方式. 

背景技术

枪榴弹是用枪和空包弹或枪弹(相对于空包弹，以下称实弹)发射的一种超口径弹药。现有枪榴弹的通常结构是战斗部后面连接一根空心的尾管，尾管末端有弹翼。发射时，尾管套进通常已与枪管前端做成一体的发射杆。使用空包弹发射时，发射药燃烧生成气体(以下简称火药气体)直接冲入尾管，推动枪榴弹。使用实弹发射的枪榴弹的尾管内还应设置俘弹器。实弹弹头离开枪膛后即进入俘弹器被其俘获，并将自身的动能传递一小部份给枪榴弹。随弹头而来的火药气体随之也进入尾管，作为主要推动力推动枪榴弹。 

现有的使用空包弹发射的枪榴弹，虽然发射药的数量、成份、形状有相当大的选择的自由度，可以籍此增大对枪榴弹的推进力量。但是推进力增大的幅度受制于士兵肩射时所能承受的最大后座力。 

现有的用实弹发射的枪榴弹虽然结构较复杂，但因为减少了士兵携带的一个弹种(空包弹)，所以近年来渐渐成为枪榴弹发展的主流。 

现有枪榴弹的共同缺陷是对发射药能量的利用率不高，推进力小，初速低，射程近。空包弹发射和实弹发射的两种枪榴弹目前所能达到的初速相近。以代表当前国际先进水平的我国DQJ03式40mm破甲杀伤枪榴弹为例，全重370g(其中战斗部约重270g)，初速约72m/s，膛口动能约970J。现有枪榴弹的另一缺点是体积较大，影响单兵携行数量。 

发明内容

针对现有枪榴弹发射时只能主要利用火药气体膨胀后期的膨胀能量，能量利用率低，初速小，以及体积较大等不足之处，本发明提供了枪榴弹的一种新结构，使枪榴弹从燃烧初期起即可受到火药气体的推动，从而大大提高发射药能量的利用率，大幅度提升了初速和射程。并带来减小体积、重量，改善携行性，大大增加单兵携弹数量，提高射击精度，以及发射痕迹接近“三无”等其它一系列优点。 

本发明提供了枪榴弹的长尾式结构(以下取其汉语拼音的字首字母简称为“CW”式结构)。“CW”式枪榴弹基本结构见图1，在枪榴弹战斗部(1)后面连接一根直径略小于枪膛的细长弹尾(2)，弹尾末端设有防止或减少火药气体漏出的密封装置。弹尾平时与战斗部分离，发射前结合为一体后插入枪膛。弹尾与战斗部连接处后涂有一圈弹性涂料层(3)(材质为橡胶或塑料)以固定枪榴弹。发射仍使用空包弹，弹尾插入枪膛后其末端接近空包弹前端。因此，发射过程中，弹尾在几乎整个枪膛内承受火药气体的推力。弹尾同时作为发射过程中枪榴弹运动的导向元件。飞行时，弹尾则作为枪榴弹的稳定元件。 

弹尾末端的密封装置的结构可以有三种不同的基本形式。第一种形式为“涡流槽”式结构。即在弹尾末端设有多道涡流槽(6)，即可以形成涡流的环形槽，基本结构见图2。当火药气体流过涡流槽处，形成强烈涡流，阻碍后续气体前逸。弹尾末端带有涡流槽的一段也可 以制造成单独的一段，再与弹尾相连。弹尾带有涡流槽的部分其材质必须能够耐受火药气体的高温，因此应是钢质或经过阳极化处理的铝合金。密封装置的第二种形式为“胀盂”式结构，即在弹尾末端连接一个杯形的底厚口薄的紫铜质胀盂(7)，其基本结构见图3。当火药气体冲开空包弹封口后，首先进入胀盂，其高压迫使胀盂较薄的上沿径向胀大，并向外翻转，嵌入膛线，封住火药气体前逸的通路。胀盂相对于弹尾可以有转动。为了减小胀盂与弹尾间摩擦力，两者之间的结合面可以涂有润滑材料。密封装置的第三种形式为涡流槽与胀盂相结合的组合式结构，即弹尾最末端为一个胀盂，胀盂前面的弹尾上开有涡流槽。“CW”式枪榴弹所用空包弹应使用燃烧层较厚的枪用发射药。 

与现有枪榴弹相比，本发明的优点主要表现在以下方面：1、对膛内火药气体能量的利用率大幅度提高，在战斗部重量和后坐力大小相近的条件下，初速可提高到约2倍甚至更高，膛口动能可提高到约4倍。2、弹尾与现有枪榴弹的尾管与弹翼相比，重量较小，因此在战斗部重量不变的情况下，全弹重量有所下降。3、携行时，战斗部和弹尾可以分开携带，体积较小，便于增大单兵携弹数量。4、内弹道过程较稳定，导向长度较大，弹尾与枪膛间的间隙可以做到较小，因此射击精度可以提高。5、初速的大幅度提高可以导致瞄准具的简化，取消现有枪榴弹每发弹要专配的一根专用表尺。6、由于对膛内火药气体能量的利用比较充分，火药气体出膛时的温度、压力、速度大大下降，因此“CW”式枪榴弹发射时的火光、焰尘都极小、声响相当于人手拍巴掌，发射痕迹接近“三无”。 

附图说明

图1——“CW”式枪榴弹基本结构示意图 

图2——“涡流槽”式密封装置基本结构示意图