[发明专利]镁铝复合板材及其制造方法

权利要求书

1、一种镁铝复合板材，其特征在于：所述的镁铝复合板材由至少一层镁或镁合金板和至少一层铝或铝合金板真空压铸在一起构成，至少有一个两层结合面具有相互咬合的锯齿结构。

2、根据权利要求1所述的镁铝复合板材，其特征在于：所述的镁铝复合板材包括一层镁或镁合金板和一层铝或铝合金板，上表层为铝或铝合金板，厚度为2～10mm，下层为镁或镁合金板。

3、根据权利要求2所述的镁铝复合板材，其特征在于：所述的铝或铝合金板为Π结构，将下层的镁或镁合金板四周包住，或将下层的镁或镁合金板四周和下表面边沿一起包住。

4、根据权利要求1或3所述的镁铝复合板材，其特征在于：所述的锯齿结构为设于结合面的凹凸结构，凹凸结合之间设有增大结合强度的凸块，或者，所述的锯齿结构为螺纹柱或螺纹孔结构。

5、一种如权利要求1-4任意一项所述的镁铝复合板材的制造方法，其特征在于：将制作好的铝或铝合金板成品作为模具的镶嵌件预热一定温度后放进镁或镁合金的抽真空模具内，在真空压铸造机内进行合模，浇注镁或镁合金熔水，然后抽真空压射，最后成型为镁铝复合板材。

6、根据权利要求5所述的镁铝复合板材的制造方法，其特征在于：所述的镁铝复合板材也能够先制造出镁或镁合金板成品，然后将其作为模具的镶嵌件预热后放进铝或铝合金的抽真空模具内，在真空压铸造机内进行合模，浇注铝或铝合金熔水，然后抽真空压射，最后成型为镁铝复合板材。

7、根据权利要求6所述的镁铝复合板材的制造方法，其特征在于：所述作为模具镶嵌件的铝或铝合金板成品或镁或镁合金板成品均为通过真空压铸机制造，首先将锯齿结构凸台做为板材模具一个面的镶嵌件，预热到150℃以上后，放进抽真空模具内，进行合模，浇注铝或铝合金熔水或镁或镁合金熔水，然后抽真空压射，最后成型为一面为锯齿结构另一面为平面结构的铝或铝合金板或镁或镁合金板。

8、根据权利要求7所述的镁铝复合板材的制造方法，其特征在于：所述的锯齿结构也能为二次加工工艺成型，先制造出铝或铝合金板成品或镁或镁合金板成品后，通过冲压或腐蚀或切割工艺加工形成板面的锯齿结构。

9、根据权利要求7所述的镁铝复合板材的制造方法，其特征在于：所述的抽真空压射采取三级过程：

第一级为慢压射，压射冲头以较慢速度0.2m/s～0.3m/s推进，冲头慢压射总行程为270mm～290mm，到位后瞬间转为快压射；第二级快压射的冲头速度为1m/s～6m/s，快压射将熔水把模具型腔基本填满后瞬间转入第三级增压；增压结束后，内外压力差为零后完成一次填充全过程；

慢压射从初始开始启动时，抽真空机就开始启动工作，在慢压射行程中对抽真空机设定了延时1.5～2秒启动抽真空，抽真空为0.1～0.2秒，在增压之前快压射过程完成，真空机抽真空负压是0.045Mpa～0.055Mpa。

10、根据权利要求7所述的镁铝复合板材的制造方法，其特征在于：模具预热温度为180℃～200℃，模具工作温度要求保持温度为220℃～300℃。