[发明专利]用于密封封闭的制冷剂压缩机的吸气口消声器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于密封封闭的制冷剂压缩机的吸气口消声器， 该吸气口消声器的外壳在入口和出口之间具有沿流动方向的第一消 声室和沿流动方向的第二消声室，消声室之间布置有插入件，插入件 具有使消声室彼此连接的通道。

背景技术

这种吸气口消声器例如从DE 199 23 734 C2可知。外壳具有上部 分和下部分。该插入件固定在上部分和下部分之间。入口布置在下部 分中，入口通过入口通道通入第一消声室。具有空间地，入口通道延 伸入管通道，所述管通道形成插入件中的通道。管通道又延伸入出口 通道，在管通道和出口通道之间提供空间，所述空间将出口连接到第 二消声室。

从DE 101 28 225 C1已知这种实施例。另外此处也提供流径，其 从入口通道直线延伸到出口通道并连接到两消声室。

用于制冷剂压缩机的这种吸气口消声器已证实是有效的。它们减 小了制冷剂压缩机吸入制冷剂气体期间由于压力脉冲而产生的噪声。

吸气口消声器通常设置在制冷剂压缩机的气缸头处。制冷剂压缩 机布置在密封封闭的壳中，并通常通过弹簧相对于壳支撑。壳包括用 作贮油槽的油底壳、用于利用油润滑压缩机的活动部件。在压缩机操 作期间且在停止后一定时间，一部分制冷剂溶解在油中。由于壳容积 中的高压，该混合物在系统停止后残留。该混合物在系统停止之后才 将分离。壳容积中产生的真空将把制冷剂从油分离，这在制冷剂-油 混合物的短暂发泡中显示。

存在制造更小压缩机的趋势。压缩机越小，制冷设备(例如冰箱或 制冷器)中可获得越多利用空间。一种减少尺寸的方法是减少制冷剂压 缩机的高度。

然而，随着压缩机高度的减小，吸气口消声器相对靠近油底壳， 意味着以下风险：更高程度地，来自油底壳的油将被抽入制冷剂的吸 入流中。然而，应当避免制冷剂气体中太多油加入。

发明内容

本发明基于确保将吸气口消声器定位在压缩机壳中的一定自由 度的任务。

利用上述吸气口消声器，该任务通过以下解决：插入件具有被引 导穿过第二消声室的管，管的一端被引导穿过外壳，另一端通入第一 消声室。

利用此实施例，可以将入口从外壳的底侧位移并将其布置在不同 位置。如果例如入口可以布置在外壳的上侧或至少在外壳的上半部 分，比起入口在吸气口消声器的下半部分的壳，吸气口消声器可以布 置为大致更靠近油底壳。入口和出口然后可以布置在吸气口消声器的 相同一半，例如均在上半部分，或者在外壳的上侧。在此情况下，外 壳甚至可被允许一定程度地浸入油底壳。吸气口消声器然后制成为 “潜水呼吸管”吸气口消声器。通过管，吸入的制冷剂气体被引导通 过第二消声室。关于此点，由管包围的用于制冷剂气体的管路径相对 于第二消声室密封，因此第二消声室中不会发生吸入气体和第二消声 室中的气体之间的不允许的混合。另外，来自第二消声室的声波不会 立刻侵入管路径中，因此避免通过管的声音传播。

优选地，外壳具有向外突出的第一管连接部，管被引导穿过所述 连接部。由于吸气口消声器是制冷剂压缩机的部件，制冷剂压缩机大 量制造，制成吸气口消声器的部件的精度仅可一定程度地提高。因此 假设，当管被引导穿过外壳时，小间隙将残留。该间隙导致管和外壳 之间产生小开口，例如环形间隙形式。如果使用管连接部，该环形间 隙的轴向长度将增加，因此环形间隙可提供实质的流阻，及因而抵制 声波从第二消声室逸散到外侧的阻挡。由于该开口、即环形间隙向外 开口，即朝向压缩机壳的内侧，吸气口消声器的效率实际上并未受到 负面地影响。开向外侧的小开口或孔将吸气口消声器的声响特性变化 至最小程度。

优选地，外壳具有被向内引导的第二管连接部，管被引导穿过所 述第二管连接部。因而，管外侧和外壳内侧之间的密封“路径”被延 伸。所产生的环形间隙的轴向长度提供相对好的密封，这防止制冷剂 气体从第二消声室逸散到外侧。因而，向外的声音传播也被保持为很 小。

优选地，第二管连接部具有对应于插入件和外壳之间在第二管连 接部区域中的最小距离的75％的长度。优选地，第二管连接部的长度 甚至可以为其实际上达到插入件。第二管连接部的长度越长，第二管 连接部和管之间的密封实现得越好。