[发明专利]曲面正负压热转印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热转印机，特别涉及一种可以在物体表面转印各种图案的曲面正负压热转印机。

背景技术

目前，市场上出现的热转印技术，只是针对转印平面(俗语称之为平烫)及把转印产品在热转印面上进行滚动(俗语称之为滚烫)所实现的热转印技术。对于市场上出现的转印机，无论是转印平面，还是滚动，主要由机架、控制箱、导膜装置、升降动力组、加热平板、温控部份组成。使用时，先将热转印膜通过导膜装置送到要转印的产品表面上，再利用升降动力装置把加热平板压在转印膜的表面，当转印膜受热及受压后，图案脱离箔带，就可以实现把图案转印到产品的表面上。对于上述采用的滚烫技术最大的特点是，可以在圆柱状产品上进行转印印刷。滚烫印机结构跟平烫转印机基本相同，滚烫印机结构只是加装多了一个驱动工件平台装置，这个驱动工件平台装置的作用是，能够使产品在转印时可以进行滚动，接着只需在箔带印膜表面搓滚就可以实现对圆柱体产品的热转印。由于上述提到的热转印机，无论是转印平面(俗语称之为平烫)，还是滚动(俗语称之为滚烫)，都只能是对平面或者弧面的产品进行转印，并不能对一些曲折的面进行转印，这给使得热转印机在使用上存在一定的局限性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种应用广泛、热转印色彩清晰美观，图案变形极小且生产工序简单，还有生产成本低的曲面正负压热转印机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

曲面正负压热转印机，关键在于该热转印机包括机架、在机架内部设有可输送热转印膜的导膜装置、在机架内部设有可给热转印膜加热的加热装置、在机架内部设有可利用真空负压作用把热转印膜与转印物品的表面贴紧的真空平台装置、在机架内部设有可将转印的图案转印到转印物品上的正压转达印装置、以及在机架内部设有可将热转印膜平直地转印到转印物品的夹膜装置。

更优的，加热装置包括在机架内设有应用红外线发热的加热炉、以及机架内部设有的温控制装置。

更优的，温控制装置包括固态调压器、电位器。

更优的，真空平台装置包括一组升降动力组、真空泵、真空缸及真空工作台。

更优的，压转达印装置包括一组升降动力组、以及可实现增压的正压气囊缸。

采用上述技术方案后，由于转印膜加热后利用真空负压原理，把膜与所要转印之立体产品表面贴紧，再使用正压加压原理，再把压缩空气和压胶在转印膜面进行加压以达到把转印膜图案牢固转印到立体产品表面上，打破传统热转印只局限平面或弧面印刷转印的限制，大大提高热转印技术的应用范围，并且热转印后的转印物品图案清晰和鲜明。

附图说明

图1是本发明的截面结构示意图；

图2是本发明的正面结构示意图。

图中：

1、加热装置    2、真空平台装置    3、正压转达印装置

4、导膜装置    5、夹膜装置        6、机架

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

曲面正负压热转印机，该热转印机包括机架6、在机架6内部设有可输送热转印膜的导膜装置4、在机架6内部设有可给热转印膜加热的加热装置1、在机架6内部设有可利用真空负压作用把热转印膜与转印物品的表面贴紧的真空平台装置2、在机架6内部设有可将转印的图案转印到转印物品上的正压转达印装置3、以及在机架6内部设有可将热转印膜平直地转印到转印物品的夹膜装置5。加热装置1包括在机架6内设有应用红外线发热瓦的加热炉、以及机架6内部设有的温控制装置，温控制装置包括固态调压器、电位器，该温控装置是采用固态调压器和电位器相互连接组成，实现一控一发热体独立控温。真空平台装置2包括一组升降动力组、真空泵、真空缸及真空工作台，实施时，是通过真空管道连成一起转印膜加热后，转印工件在真空工作台上升，再利用真空负压的原理，让转印膜与转印工件表面牢牢贴紧。压转达印装置包括一组升降动力组、以及可实现增压的正压气囊缸，升降动力组把正压缸下移至真空平台上后，再把压缩空气在正压缸进行加压，气囊受压后彭胀把真空平台上的转印膜及转印工件牢牢压迫以达到转印图案的目的。导膜装置4和夹膜装置5通过机械性原理，把热转印膜平直不皱送至转印工件上面，再使用气动夹膜装置5进行夹紧。