[发明专利]一种钢筋切断设备及切断方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋切断设备及切断方法，尤其涉及建筑施工过程中的用于直螺纹机械连接的钢筋的切断设备及方法。

背景技术

在建筑施工过程中，常常有大量的钢筋需要进行连接。传统的绑扎连接方式已经很少使用。现在常用的是焊接和直螺纹机械连接方式。焊接方式由于受到焊工水平、焊接原材料、焊接施工环境及天气等多种因素的影响，难以保证连接质量。所以，直螺纹机械连接方式近年来得到广泛使用。

钢筋直螺纹机械连接方式是将两根钢筋相应的端部经过冷镦镦粗工艺镦粗后再切削成两个直螺纹丝头，或经过钢筋螺纹滚轧工艺制成两个直螺纹丝头，然后用带有直螺纹内螺纹的连接套筒(丝头的螺纹与连接套筒内的螺纹可以匹配)将两个钢筋直螺纹丝头连接的一种钢筋连接方法。这种方法需要先将很长的钢筋切断成所需的长度，然后对钢筋的端部进行加工。钢筋切断目前有砂轮切割机切断和普通钢筋切筋机切断两种方法。

砂轮切割机切断是通过砂轮片高速旋转来切割钢筋，其切割后的钢筋端面平整，可以保证钢筋切割端面与钢筋轴线垂直。但是该方法的最大问题，一是钢筋切割效率极低；二是切割砂轮消耗量大，切割成本高；三是切割危险、环境污染大。

普通钢筋切筋机包括普通定刀片5，在驱动机构的驱动下相对于普通定刀片5往复剪切运动的普通动刀片4，以及位于输入钢筋的一侧、与普通动刀片4位于钢筋的同侧、用于在水平方向限定所述输入端钢筋位置的第一限位块6，如图1中所示。图1中的箭头表示了钢筋的运动方向。普通钢筋切筋机切断是通过电机1、皮带7驱动偏心轮2，偏心轮2带动推杆3往复运动，推杆3再带动普通动刀片4相对于普通定刀片5往复剪切运动从而切断钢筋的。普通定刀片5和普通动刀片4均采用的是普通平刀片。也有的是通过液压机构来带动推杆3往复运动。发明人在实现本发明实施例的过程中，发现现有技术至少存在如下问题：由于刀片上没有与钢筋公称直径相对应的弧形刀刃，刀片切割钢筋时刀片与钢筋的接触面不均匀，很容易引起钢筋端部变形，而且第一限位块6只能在水平方向限定输入端的钢筋，输出端的钢筋随着普通动刀片4的切割运动会产生倾斜，使得切割后钢筋端面不平整，钢筋端部外形变形大，不适合用于钢筋直螺纹丝头的加工。另外，由于输出端的钢筋往往很长，输出端钢筋的自重也会使输出端钢筋往下倾斜，使得切割后的钢筋端面不平整。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种钢筋切断设备及切断方法，通过减小钢筋端部切断时的变形，使得切断后的钢筋适于加工螺纹丝头或进行其他加工。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢筋切断设备，包括定切筋刀片，在驱动机构的驱动下相对于所述定切筋刀片往复剪切运动的动切筋刀片，以及位于输入钢筋的一侧、与所述动切筋刀片位于所述钢筋的同侧、用于在水平方向限定所述输入侧钢筋位置的第一限位块，所述定切筋刀片和动切筋刀片中至少一个的刀刃为曲率半径B与所述钢筋的公称直径Φ相对应的弧形；所述钢筋切断设备还包括位于输出端钢筋一侧、与所述定切筋刀片同侧、用于在水平方向限定所述输出端钢筋位置的第二限位块。

作为优选，所述弧形刀刃的曲率半径B与所述钢筋的公称直径规格Φ对应如下：