[发明专利]潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1,2-二苯乙烷的方法

权利要求书

1.一种潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1，2-二苯乙烷的方法，其特征 在于：室温下，质量百分数为0.05～5％的盐酸溶液和质量百分数为30～50％ 的氯化铜水溶液与还原铁粉水浆料充分混合，制得含有铜和氯化亚铜混合催化 剂的还原铁粉水浆料；其后，在铜和氯化亚铜混合催化剂的作用下，控温80～ 85℃，氯化苄与还原铁粉水浆料完成偶联反应；保温静置0.5～2小时，分别 分离出未参与偶联反应的含催化剂还原铁粉水浆料、淡绿色的氯化亚铁水溶 液，以及1，2-二苯乙烷粗品；此后，1，2-二苯乙烷粗品用80～85℃热水洗涤 1～3次，用乙醇水溶液重结晶1～3次，过滤1，2-二苯乙烷针状结晶送至真空 干燥箱，0.085～0.09Mpa压力下，30～35℃干燥3～10小时，制得1，2-二苯 乙烷产品。

2.依照权利要求1所述的潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1，2-二苯乙 烷的方法，其特征在于所述的还原铁粉水浆料是100克水中混入20～100克粒 径为0.1～0.5毫米还原铁粉所制成。

3.依照权利要求1所述的潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1，2-二苯乙 烷的方法，其特征在于所述的盐酸溶液、氯化铜水溶液、还原铁粉水浆料、氯 化苄的质量比是5～1∶1∶15～50∶5～50。

4.依照权利要求1所述的潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1，2-二苯乙 烷的方法，其特征在于所述的80～85℃热水质量是1，2-二苯乙烷粗品质量的 1～5倍。

5.依照权利要求1所述的潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1，2-二苯乙 烷的方法，其特征在于所述的乙醇水溶液是指质量百分数为75～95％的乙醇水 溶液。

6.依照权利要求1所述的潜在催化剂催化氯化苄偶联反应制备1，2-二苯乙 烷的方法，其特征在于所述的乙醇水溶液质量是1，2-二苯乙烷粗品质量的1～ 5倍。