[发明专利]用于混合粒状惰性材料和树脂粘合剂的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在复合材料制成的层状制品的生产中用于混合粒状惰性材料和树脂粘合剂的装置，尤其是管型层状制品。

背景技术

已知的层状管型制品是由数个缠绕结构纤维的层组成，主要是树脂浸渍的玻璃纤维。

通常，层状制品的内层和外层被树脂(粘合剂)和粒状惰性材料(通常为砂)混合物组成的中间层分隔开。

这些制品通过在旋转芯轴上缠绕制得：

——内层，由一束通过浸润或接触或自流或喷洒方式浸渍过树脂(粘合剂)的结构纤维(通常由玻璃制备)组成；

——通过自流方式浸渍过树脂(粘合剂)的粒状惰性材料(通常为砂)的中间层。

——外层，由另一束通常按照与内层的相同的方法浸渍过树脂(粘合剂)的结构纤维(通常由玻璃制备)组成。

以上描述的用于生产层状制品的技术有严重的缺陷，它无法控制浸渍由此发生的粒状惰性材料与粘合剂的凝聚。这会导致在该制品的中间层成形异质性的风险，该制品包括主要由树脂组成的区域和主要由惰性材料组成的其他区域。其原因正是由于惰性材料和树脂之间的融合基本上是由于与粘合剂的表面应力和毛细管作用有关的物理过程这一实事。因为该制品，甚至在高压情况下，必须保证机械强度和对其中所输送液体的非渗透性的特性，那么任何由于结合不良区域和惰性材料占主导的区域所引起的破坏相比反之的情形引发的事故更大。因为这个原因，在砂上增加分布树脂用量是一种趋势，但其结果是生产过程效率的下降以及浪费和污染的风险增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种装置，其优化了混合粒状惰性材料和粘合剂的过程以确保附聚物的均一性并且优化了混合比率从而优化生产参数。

在这个目的中，本发明的一个目标是提供一种装置，其能根据需要和生产过程的外界条件改变混合比率。

本发明的另一个目标是提供一种装置，其是简单的因此其产品是低成本的，并且其运行稳定并且能够得到质量均一的产品。

这个目的和这些以及其他的目标，其将在下文中更明显，这是通过在旋转的圆筒状芯轴上混合粒状惰性颗粒和树脂粘合剂的装置来实现，以形成一由粘附在该芯轴表面的内层、外层和由所述粒状惰性材料和所述树脂粘合剂融合得到的均匀附聚物组成的中间层所组成的管型制品，其特点在于，它包括至少一个由连接到用于加料所述粒状惰性材料的管道和卸料口的加料装置组成的混合线路，一个具有适于从所述的加料装置的所述卸料口接收所述粒状惰性材料的进料口的混合设备，以及一个连接机构用于添加所述混合设备中的所述树脂粘合剂，所述混合设备适于形成所述均一附聚物并且将其施敷于所述内层以形成所述中间层。

附图说明

本发明更多的特征和优势通过下述的一个优选实施例的详细描述会变得更加明显，在附图中以非限制性举例方式进行解释，其中

图1是一配有用以生产管型制品的系统的混合装置的轴向视图；

图2是部分截面的侧视图，沿本申请装置的垂直平面；

图3是该装置的水平剖面(plan)视图，沿图2的III-III线；

图4是该装置的水平剖面(plan)视图，沿图2的IV-IV线；

图5是本申请装置的动力驱动装置视图。

具体实施方式

根据图中所示，混合装置通常被指定为附图标记1，基本上由两个成对的能够提供惰性颗粒材料，通常为砂所组成的相应的附聚物流的混合线路所组成，并且与粘合剂，通常是树脂充分混合。

这两股附聚物流被沉积在浸渍过粘合剂-通常为树脂的结构纤维-通常为玻璃纤维的两层2，3(图1)之间，并且被螺旋排列缠绕在圆柱状芯轴4上，其围绕水平轴A朝B方向旋转，以形成管型制品，其中层2组成其内衬，层3组成其外部缠绕，并且由该混合装置提供的附聚物组成其中间层，其被设计成用以增强该管型制品，并且在这里描述的例子中，其被叠加在对层5，6之间，其每个部被一条混合线分送。芯轴4的结构及其引用的运动方式在这里假定为是现有技术中已知的，为了描述简明起见在后面不再进行描述。特别是，该芯轴围绕轴A旋转运动的同时朝B向前进，因此该芯轴每次旋转产生的前进行程与旋转缠绕的间距相等，其中该层被使用以能够使该芯轴被完整的表面覆盖。