[发明专利]铁系烧结轴承及其制造方法有效
申请号: | 200910130799.5 | 申请日: | 2009-02-20 |
公开(公告)号: | CN101684536A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 柳濑刚 | 申请(专利权)人: | 日立粉末冶金株式会社 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C33/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 熊玉兰;孙秀武 |
地址: | 日本千叶*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 轴承 及其 制造 方法 | ||
1.铁系烧结轴承,其特征是,是具有支撑轴外周面的轴承面的铁系烧结 轴承,烧结合金的整体组成是:
按质量比计,Cu:2.0%~9.0%、C:1.5%~3.7%、余量:铁及不可避免的 杂质,
在轴承的内部,在按面积率计由铁素体为20%~85%及余量为珠光体构成 的铁合金相中,显示扁平状的铜相、石墨相及气孔分散的金相组织,所述扁平 状的铜相以与轴承的轴向垂直或接近垂直的状态取向,
在所述轴承面上,铜相以8%~40%的面积率露出。
2.一种铁系烧结轴承的制造方法,其特征是,在由具有模孔的模头、配 置在所述模孔内的心棒、以及可自由滑动地嵌合于所述模头的模孔和所述心棒 外周的下冲头构成的模腔中填充原料粉末,将该原料粉末通过可自由滑动地嵌 合于所述模头的模孔和心棒外周的上冲头与所述下冲头进行压粉成形,将得到 的压粉体进行烧结,在该铁系烧结轴承的制造方法中,
所述原料粉末是将平均粒径为20~150μm的扁平状铜粉2.0~9.0质量%和 平均粒径为40~80μm的石墨粉1.5~3.7质量%添加到铁粉中混合得到的粉末;
所述烧结温度为950℃~1030℃。
3.根据权利要求2记载的铁系烧结轴承的制造方法,其特征是,所述铜 粉的粒径与厚度比是2.5~20。
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