[发明专利]大输液PP瓶吹瓶定型方法

说明书

技术领域

本发明属于PP瓶大输液领域，具体涉及一种减少大输液PP瓶 在高温灭菌过程中变形的方法。

背景技术

图1是现有的采用冷水定型方式的示意图。吹塑PP瓶时所用 的定型方式是：向吹瓶模具1的冷却管道3内通入冷却水，使瓶体 在模腔2成型后速冷，达到快速定型的目的。

普通输液产品按药典要求是需要121℃、30分钟灭菌，上述PP 瓶在灭菌过程中会出现回缩而变形。为避免该问题的产生，业界通 常采用调节高温灭菌的压力和温度的方法。

然而在实现本发明的过程中，本发明人发现：由于PP瓶体存 在残余应力，导致采用这种方法使瓶体保形的保形效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少大输液PP瓶在后续高温灭菌 过程中变形的方法。

为此，本发明提供了一种减少大输液PP瓶在后续高温灭菌过 程中变形的方法，其中，在所述后续高温灭菌之前采用如下大输液 PP瓶吹瓶定型方法：利用模温机向吹瓶模具提供模温油，将吹瓶模 具的温度控制在45℃-65℃；在所述吹瓶模具内定型所述大输液PP 瓶的PP瓶体，以减少所述PP瓶体在后续高温灭菌过程中的变形。

优选地，使上述吹瓶模具的温度进一步地保持在50℃-60℃。

更优选地，使上述吹瓶模具的温度保持在52℃-56℃。

优选地，利用模温机向吹瓶模具提供冷却介质，以使吹瓶模具 内的温度控制在45℃-65℃。

可选地，上述模温机的冷却介质为水。

优选地，上述模温机的冷却介质为模温油。

本发明改变以往瓶体定型的方式，通过提高吹瓶模具的温度， 并控制在一合适范围内，使瓶体慢冷，这样瓶体无残余应力，后续 灭菌不变形。与快冷定型方式相比，虽然本发明慢冷定型方式会因 瓶体柔软而有收缩，然而通过控制吹瓶模具的温度范围49℃-61℃， 则可以使瓶体的收缩尺寸限定在可接受的范围内。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的 目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征 和效果作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了 本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图 中：

图1是现有的采用冷水定型方式的示意图；以及

图2是采用本发明慢冷定型方式的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例，对本发明方法进行详细描述。

本发明利用模温机来控制吹瓶模具的温度，该模温机的冷却介 质优选为模温油，也可以是水。模温机可以将冷却介质的温度精确 控制，其模温机的具体构造可参照专利号为ZL03233907.0的中国实 用新型专利所公开的冷热双温模温机，其全部公开内容结合于此供 参考，以及专利号为ZL200620064119.6所公开的模温机，模温机也 可以从市场上购得，关于模温机构造以及模温控制方法都是成熟技 术，在此不作详细说明。

图2是采用本发明慢冷定型方式的示意图。如图所示，模温机 4向吹瓶模具的冷却管路3提供模温油，通过控制模温油的温度来 控制吹瓶模具1的温度，这里只示意性地示出了仅为吹瓶模具1的 一部分，而其它部分也由模温机控制，从而可使吹瓶模具的温度控 制在一定范围内。瓶体吹塑成型后附在吹瓶模腔2，其温度与模具 温度相当。模温油相对于水介质来说，更容易精确地控制温度范围。

为使瓶体的收缩尺寸限定在可接受的范围内，需要对模具温度 进行精确控制，经过实验发现当模具温度控制在45℃-65℃之间时， 瓶体的收缩范围在可接受的范围内，并且该温度的吹瓶模具定型的 瓶体，残余应力小，在后续高温灭菌过程中，不会出现明显的收缩 现象。

为减少吹塑成型的瓶体之间的尺寸偏差，可将吹瓶模具的温度 进一步控制在50℃-60℃的范围内。

更进一步地，使所述吹瓶模具的温度保持在52℃-56℃，此时 吹瓶模具吹出的瓶体的残余应力小，瓶体尺寸稳定性好。

当吹瓶模具温度小于45℃时，则瓶体会有残余应力，容易在高 温灭菌过程中出现收缩，当吹瓶模具温度大于65℃时，则瓶体无残 余应力，然而容易变形，申请人发现在45℃～65℃之间时，瓶体的 保形效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。