[发明专利]送出臂型缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及一种送出臂型缝纫机的改进，通过采用便于进行圆形 物品、筒状物品的缝制作业的送出臂型机筒，将上布料的布料端或上 下双方的布料端剪齐并缝合，从而最为适合于紧身裤的前开口制作、 短裤的下裆缝合或T恤衫的接肩等。

背景技术

以往，作为这种送出臂型缝纫机具有这样的例子：如图10、图11 所示，针线络纱器(L字形部件)40通过形成于头部41的正面侧的 前盖41a的开口(弓形槽孔)42向头部41的外方突出，用于摆动未 图示的分纱器以及可动切刀(刀具)的连杆46通过形成于头部41的 背面侧的后盖41b的开口47连接在驱动轴48的偏心部49上(参照专 利文献1)。

另外，作为上述分纱器以及可动切刀的驱动机构的改良发明还具 有这样的例子：如图12、图13所示，将分纱器的驱动机构和可动切 刀的驱动机构的驱动源分开，减轻利用踏脚板等使压板上升时的负荷 (参照专利文献2)。

专利文献1：(日本)特公昭30-5835号公报(特别参照第2图、 第5图)

专利文献2：美国专利第2914009号说明书(特别参照第1图、 第3图)

然而，上述专利文献1所记载发明的送出臂型缝纫机存在这样的 问题，即，在驱动时在头部41内如果连续供油，则开口42、47处就 会产生漏油现象，从而污染机筒上的布料或针线络纱器40附近的针 线。

另外，在上述专利文献2所记载发明的送出臂型缝纫机中，由于 其结构是可动切刀的驱动机构的轭部50从形成于头部51的横盖51a 上的开口52向外方突出，因此，即使在这种情况下也会在向头部51 内供油时产生从开口52漏油的问题。

不仅如此，假若以与头部41、51的侧壁分体的盖部件等堵塞这些 开口42、47、52的话，部件件数以及组装工时就会增加，从而使成本 提高，而且结构也会变得复杂。

发明内容

为此，本发明正是为了解决上述问题而设计的，目的在于提供一 种能够简化头部外壁结构从而降低成本同时还可以防止头部漏油的送 出臂型缝纫机。

为了便于理解本发明的内容现参照图1至图9所附的附图标记进 行说明，本发明技术方案1的送出臂型缝纫机包括：自机筒1的基端 竖立设置并水平延伸的机床2、连续设置在机床2上的头部3、可旋转 地支承在机床2上的上轴4、与配置在头部3上的针杆10的滑动同步 地上下运动的针线络纱器14、配置在机筒1的针板13上并附设有固 定切刀30的压板16、在压板16的上方左右运动的分纱器24、向压板 16的固定切刀30作进退运动的可动切刀27；其特征在于，具备：支 承在以规定的间隔形成于机床2上的第一轮毂2b以及第二轮毂2c上 与上轴4的旋转连动绕轴心摆动的摆动轴6、将压板16固定到下端的 压轴15、与压轴15同轴心配置并连接在分纱器24上的分纱器用导向 轴21a、与压轴15同轴心配置并连接在可动切刀27上的可动切刀用 导向轴21b、在上述头部3内与分纱器用导向轴21a连接并与上轴4 的旋转连动地使分纱器用导向轴21a绕压轴15摆动的分纱器用连杆 28a；头部3具有：由前盖3a、后盖3c和横盖3d构成的侧壁以及连 接在该侧壁的下端缘的下壁3b；分纱器用导向轴21a、可动切刀用导 向轴21b以及压轴15形成三重轴结构，即分纱器用导向轴21a形成筒 状而嵌插于压轴15，可动切刀用导向轴21b形成比分纱器用导向轴21a 的直径大的筒状而嵌插于分纱器用导向轴21a的外周，同时，插通穿 设于上述下壁3b的第一圆孔3bb，并由上述侧壁所覆盖；摆动轴6的 一端从第一轮毂2b向后盖3c突出，在该突出端部上固定的臂6b连接 在可动切刀用连杆28b的一端，同时，在可动切刀用导向轴21b的上 端固定的动作片21b2向后盖3c突出，该突出端部连接在可动切刀用 连杆28b的另一端，可动切刀用连杆28b配置在第一轮毂2b和后盖 3c之间；摆动轴6的另一端通过第二轮毂2c自机床2的外壁突出， 上述针线络纱器14固定在该突出端部。

技术方案1所述的送出臂型缝纫机如技术方案2那样，轴支承于 头部3内的提升杆17的轴部17a的基端可以通过穿设在后盖3c上的 第二圆孔3c1向外方突出，使固定在该突出端部的臂31连接在提升杆 操作用连杆19上。