[发明专利]四辊涂漆机辊隙测调方法

说明书

技术领域

一种辊隙测调方法，尤其是四辊涂漆机辊隙测调方法。

背景技术

四辊涂漆机主要用途是将工件表面按工艺技术要求涂上均匀等厚的漆膜，然后按检验 标准对涂膜工件进行性能检测，是制漆行业对油漆性能检测前必备的专用设备，涂膜时漆膜 厚度以微米计量，而厚度的精确度主要是靠上橡胶辊和下橡胶辊之间的辊隙来实现的，因此 该辊隙尺寸要求很高，目前的四辊涂漆机辊隙调整一般用手轮刻度盘观察刻度，然后通过旋 转手轮带动丝杆转动，使固定着上橡胶辊的二端轴承支架作上下位移，带动上橡胶辊也作上 下位移，从而调节上、下橡胶辊之间的辊隙，这种方法虽然理论上每调过一个刻度两辊间辊 隙变化也仅0.00238mm，但在实际使用中，由于丝杆、轴承等机械部件的配合中有间隙、尘 埃或磨损等，使测量精度造成不确定因素，因而要使实际涂膜的精度达到理论精度是有一定 困难的；如果利用塞尺进行精确调隙，对于刚性辊是可行的，但对于有弹性的橡胶辊却因辊 面和塞尺接触时的压力变化造成辊面变形量不一，从而也无法测得精确数值。而且以上二种 方法都是手动调节辊隙，这种手动调节会因各次操作的眼误手误而出现偏差。虽然也有通过 光照成像图在CCD上产生的电讯号对间隙进行自动调节的装置，但CCD上图像的精确性不仅 和CCD有关，还很大程度上决定于光照及像镜，这种方法极易在图像边沿产生图像过渡时的 中间色调；为了图像清晰，光照强度必须适中，不能为了增加讯号对比度，而过度地增加照 明亮度，而且安装时还存在空间距离要求大等一些问题。因此设计出一种更为实用地准确测 调四辊涂漆机上橡胶辊和下橡胶辊之间尺寸的装置是制漆行业所期盼的。

发明内容

本发明的目的是：推出一种非接触式测量四辊涂漆机柔性辊隙并能更可靠的调整此辊隙 的方法。

本发明的目的是这样实现的：它包括主要由墙板、上橡胶辊、下橡胶辊、上副辊、下副 辊组成的四辊涂漆机，上橡胶辊和上副辊的二端轴头分别安装在滑动块上，滑动块处于在墙 板上的滑动块槽中，滑动块中有螺纹和丝杆相配，丝杆联接步进电机的减速器出轴，在上橡 胶辊和下橡胶辊之间的辊隙一侧设置一套水平射向辊隙的细束激光发生器，在上橡胶辊和下 橡胶辊之间的隙缝另一侧的光束路径上设置一套光电接收转换器，光电接收转换器的输出线 连接指示灯，同时连接步进电机控制电路，它还包括一个千分卡，千分卡支座安装在墙板上， 在千分卡测量部位静态端上固定有压簧，在压簧上方固定有细束激光发生器，细束激光发生 器上端面和千分卡测量部位动态端相接，其特征是：四辊涂漆机中柔性辊隙的测量是通过设 制在精确量具上的细激光束来实现的。

这样，当有工件需要涂漆前，首先计算出工件和漆膜的总厚度，亦即上橡胶辊和下橡胶 辊之间的辊隙尺寸需要值，千分卡安装时令细束激光发生器的光束与下橡胶辊上辊面切线位 置相切时为千分卡刻度的零值，然后旋动千分卡调节旋柄，观察刻度到尺寸需要值，并将其 固定在该位置。再开启细束激光发生器，如激光束穿过上橡胶辊和下橡胶辊之间的辊隙处， 此时设置在上橡胶辊和下橡胶辊之间辊隙另一侧的光束路径上的光电接收转换器处于接收 激光状态，如果光电接收转换器此时没有接收到光信号，则说明光束被上橡胶棍阻挡，此时 通过电气控制步进电机正向旋转，带动上橡胶辊作向上位移，待上移一段时间后(到能在下 降时消除机械间隙位置时)步进电机开始反转，带动上橡胶辊作向下位移，直至光电接收转 换器失去光信号的瞬间，步进电机停转，此时上橡胶辊和下橡胶辊之间的隙缝尺寸即是所需 要的尺寸；如果光电接收转换器在开始时激光束就被上橡胶棍完全阻挡，则步进电机直接反 向旋转，带动上橡胶辊作向下位移，直至光电接收转换器失去光信号的瞬间，步进电机停转， 此时上橡胶辊和下橡胶辊之间的隙缝尺寸亦即是所需要的尺寸。由于细束激光器射出的光束 以纳米计，它被上橡胶辊挡住时的瞬间光通量就会大大减弱，故光信号通断讯号在极短的距 离中变化清晰，且符合标准的千分卡的精度目视刻度一般为0.001mm，因此利用此方法测调 辊隙具有精度较高、控制准确、线路简单的优点；比现在用手轮刻度盘调节的方法更可靠， 并且采用细激光束测量时，光照强度可以很强，讯号反差大，容易满足精度需要，达到了本 发明的目的。

附图说明

图1是四辊涂漆机辊隙测调装置结构示意图。

图2是步进电机受控程序图。

具体实施方式