[发明专利]液晶显示面板及其制造方法

说明书

对相关申请的交叉引用

该申请是基于并且要求于2008年4月7日提交的日本专利申请 No.2008-099480的优先权利益，该申请的公开在此通过引用而被全部 并入。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板及其制造方法，该液晶显示面板具 有安装在其显示表面上的柱镜光栅式透镜(lenticular lens)。

背景技术

近来，在朝向多个视点提供不同图像的显示设备方面已经开展了 活跃的研究。例如，日本未审查专利公开6-332354(专利文献1：第 0070-0073段、图10)公开了一种向位于不同位置处的多个观察者同时 地提供不同图像的显示设备，并且日本未审查专利公开2005-208567 (专利文献2：第0101段)公开了一种显示设备，向观察者的左眼和 右眼发送不同的图像从而允许观察者将图像识别为立体图像。这两种 显示设备均利用包括多个半圆柱状透镜的柱镜光栅式透镜，其中为每 个方向提供的图像被合成并且图像被分配到相应的方向。

图14是示出一种液晶显示面板的结构的截面视图，作为独立的部 件的柱镜光栅式透镜被装入到该液晶显示面板。以下述结构形成图14 所示的液晶显示面板，在该结构中，薄膜晶体管(在下文中被称作TFT) 基板36和滤色器基板(color filter substrate)30(在下文中被称作CF基 板)经由密封构件32而被层叠，并且扭曲向列(在下文中被称作TN) 液晶34被密封于两基板之间。

面向CF基板30侧的表面，TFT基板36具有薄膜元件区域37， 在其上形成TFT像素开关阵列、信号线、扫描线、像素电极、TFT驱 动电路等。已经在其上进行摩擦处理的取向膜(alignment film)39被印在 TFT基板36的、面向CF基板30侧的表面的一部分上，在该侧密封有 TN液晶34，并且偏振板38被设于相反侧表面上。

同时，面向TFT基板36侧的表面，CF基板30具有在其上形成对 向电极、金属光屏蔽膜等的对向电极形成层35。配置有色层、黑色矩 阵(black matrix)、涂层等的CF层31被设于在密封有TN液晶34的TFT 基板36侧的表面的一部分上，并且在该表面上涂覆已经进行摩擦处理 的取向膜39。此外，偏振板38和柱镜光栅式透镜33被设于CF基板 30的相反侧表面上。

然而，因为通过将分开地形成的柱镜光栅式透镜33层叠到CF基 板30上而形成这种液晶显示面板，所以在视差热膨胀、重量增加、叠 层中的长期可靠性的缺乏等方面产生一些问题。日本未审查专利公开 10-268247(专利文献3：第0049-0052段、图2)和2004-4745(专利 文献4：第0107-0116段、图1)公开了能够改进这种问题的技术实例。 在专利文献3和专利文献4中公开的技术通过在玻璃基板上使用HF(氢 氟酸)溶液执行湿法蚀刻而形成透镜形状。通过应用这种技术，能够 以合成一体的方式在CF基板(玻璃基板)的表面上形成柱镜光栅式透 镜形状。

然而，不像仅仅利用SiO₂形成的石英玻璃基板，用于液晶显示面 板的普通玻璃基板除了具有SiO₂之外，还含有作为杂质的例如Al(铝)、 Ba(钡)、Ca(钙)、Sr(锶)的氧化物。因此，当通过使用HF溶液 执行湿法蚀刻工艺时，例如AIF₃、BaF₂、CaF₂、SrF₂等的残余被产生 和保留，这引起蚀刻形状可控性降低。这导致每一个均具有使柱镜光 栅式透镜合成一体的基板的液晶显示面板的生产率降低。

为了避免残余的影响，专利文献3公开了一种不含有Ba的玻璃基 板。然而，如上所述，在用于液晶显示面板的普通玻璃基板上形成的 剩余的杂质不仅仅是Ba。此外，不含Ba的玻璃是昂贵的，从而成本 增加。

发明内容

已经鉴于前述的问题而设计出本发明，并且它是一种具有柱镜光 栅式透镜的并且是在以合成一体的方式形成的玻璃基板的表面上的液 晶显示面板。它是本发明的示例性实施例，用于提供一种液晶显示面 板及其制造方法，能够通过避免所产生的残余的影响而改进质量和生 产率，同时不增加在于制造面板期间执行湿法蚀刻时的成本。