[发明专利]设有分开的滚动面部件的直线滚动轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种导向滑架，涉及具有这种导向滑架的直线滚动轴承及 其制造方法。

背景技术

由DE 202004002258U1公知了一种直线滚动轴承，其中，导向滑架 通过两排滚子可纵向运动地支撑在延伸在纵向上的导轨上。导向滑架U形 地包围导轨，其中在每个U臂上设有一个滚子排。用于滚子的滚动面设置 在一个分开的滚动面部件上，该滚动面部件通过粘接剂层与直线滚动轴承 的承载体相连接。滚动面部件具有一个凸起，滚动面部件用该凸起精确配 合地压配合在承载体的相应槽中。作为粘接剂建议使用Loctite 290及 Loctite4062，即Cyanacrylat-粘接剂。

根据DE 202004002258U1借助压接与粘接的组合可达到特别薄且均 匀的粘接剂层。其结果是提高了导向部的刚度。在此情况下尤其利用：滚 动面部件及承载体通过压接直接形成接触，这对刚度将起到提高的作用。

由DE 4041269A1公知了另一直线滚动轴承。在根据图11的实施形 式中总共设有四个无限循环的滚子排。用于滚子的滚动面构造在四个分开 的基本上相同的滚动面部件上。滚动面部件松地置入在导向滑架的承载体 中，其中，滚动面部件的背面构造成圆弧形，由此滚动面部件可对准滚子。 应当指出，这种导向滑架仅具有比滚子的滚动面直接地设置在承载体上的 导向滑架小得多的刚度。刚度的损失主要由钢衬的厚度来确定。钢衬应尽 可能地薄，由此使直线滚动轴承具有高的导向刚度。在此情况下钢衬的厚 度仅有下限的限制，因为它必需保证：线性地作用在滚动面部件上的滚子 支承力尽可能均匀地分配在滚动面部件的整个背面上。

上述实施形式具有其缺点，即滚动面部件必需与导向滑架的承载体分 开地完成加工。这样地得到的滚动面部件的厚度公差对直线滚动轴承的导 向精确度起副作用。此外由滚动面部件与承载体之间的接触面的形状偏差 可导致滚动面不是精确的平面。这又导致：滚子的力传递不再发生在整个 宽度上，而仅是点状的，由此显著地降低了直线滚动轴承的使用寿命。

发明内容

根据本发明，提出一种用于一直线滚动轴承的导向滑架，其通过至少 一排滚子可纵向运动地被支撑在一在纵向上延伸的导轨上，其中，对每个 滚子排配制了一个具有一用于这些滚子的滚动面的、分开的滚动面部件， 其中，该滚动面部件通过一粘接剂层与一承载体相连接，其中：所述粘接 剂层基本上平地被构造在所述滚动面部件的背着所述滚动面的背面上，其 中，该滚动面部件被接收在所述承载体的一在横截面中看为L形的槽中。

据此提出，滚动面部件的背向滚动面的背面上的粘接剂层基本上平面 地构成，其中，滚动面部件被接收在承载体的在横截面上看为L形的槽中。 对于L形槽应理解为一种槽，该槽具有两个侧面，这些侧面基本上L形地 彼此定位，使得这些侧面可在两个彼此垂直的方向上支撑滚动面部件。因 此滚动面部件从横截面来看静定地支承在承载体上。平的粘接剂层意味着： L形槽所属的第一侧面(侧壁)及滚动面部件的背面构造成平的面，这将 导致：在粘接过程期间滚动面部件相对承载体可自由移动。在这方面应明 确地指出，滚动面部件完全可相对L形槽中的第二侧面以一定间隔被设置， 而对本发明的功能无不良的影响。第一L侧面具有传递负载的功能，而第 二L侧面主要用作过剩粘接剂的收集面。该第二L侧面通过与过剩粘接剂 的配合作用也有助于滚动面部件横向于纵向的定位。

借助该提出的构型一方面将达到：可使用相对薄的滚动面部件，因为 通过基本上平的滚动面及基本上平的粘接剂层可得到基本上板状的滚动面 部件。因此该直线滚动轴承具有高的刚度。在此情况下粘接剂层优选相对 滚动面平行地设置。

滚动面部件可通过粘接在已安装状态中同时被加工，尤其被磨削，以 便实现滚动面高的形状精确度。在此情况下滚动面部件优选由被硬化处理 的滚动轴承钢制成。作为滚动面部件的原材料尤其可考虑冷轧的异型棒材， 异型棒材仅需在长度上被切割及被硬化处理，以便得到立即可粘接的毛坯。 但也可考虑由板材剪切出毛坯。