[发明专利]直接喷雾液体到热壁上高速蒸发循环的蒸汽机无效
申请号: | 200910132893.4 | 申请日: | 2009-04-19 |
公开(公告)号: | CN101864999A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 王鑫弘 | 申请(专利权)人: | 王鑫弘 |
主分类号: | F01K11/00 | 分类号: | F01K11/00;F01K11/02;F01B17/04;F01C1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 642455 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 喷雾 液体 壁上 高速 蒸发 循环 蒸汽机 | ||
1.本发明涉及一种直接喷雾液体到热壁上高速蒸发循环的蒸汽机,原理是将液体喷雾成微小水滴后,碰温度高于沸点的热壁就会快速蒸发成蒸汽。
2.热源为燃烧的汽油、柴油、煤油、石油、天燃气、煤、木材、发热的化学剂发热的固体,电热源等一切产生絷热能的物质液体为水、氟利昂、氨等可蒸发的安全的液体。
3.蒸汽机为蒸汽轮机、瓦特蒸汽机、活塞式滑动气门蒸汽机、活塞式无气门蒸汽机、蒸汽涡轮机、牟达克旋转式蒸汽机、库利旋转式蒸汽机。
4.图1所示的第一个实施方案为热源横向逆流式是由喷雾嘴(5)、矩形热壁(2)、蒸汽轮机(7)、蒸汽导管(6)、排汽管(8)、冷凝散热器(9)、水泵(10)、矩形蒸发器盖(4)和横向引导隔片(3)组成。矩形热壁(2)的内部布置多片横向引导隔片,矩形热壁(2)外套的是矩形蒸发器盖(4),并形成蒸发室,矩形蒸发器盖(4)的周围布置若干个喷雾嘴(5),喷雾嘴(5)伸入到蒸发室内。蒸发装置的上面是热源(1)进入口,下面是热源(1)排出口,其热源(1)与进入口连接。矩形蒸发器盖4上的蒸汽出孔设置在上端,并与蒸汽导管(6)连接。蒸汽导管(6)与蒸汽轮机(7)的进汽口连接,蒸汽轮机(7)的排汽管(8)与冷凝散热器(9)连接。冷凝散热器(9)的出水管与水泵(10)连接,水泵(10)的水管与每个喷雾嘴(5)连接。
热源(1)产生的高温进入到矩形热壁(2)内部,对矩形热壁(2)加热,待矩形热壁(2)达到(20)0℃左右,喷雾嘴(5)将液体喷到矩形热壁(2)上,液体快速蒸发产生高压进入蒸汽轮机(7)内作功,蒸汽轮机(7)运转排出的蒸汽进入到冷凝散热器(9)里,冷凝散热器(9)里的冷却水流入水泵(10)内,水泵(10)将水输送到每个喷雾嘴(5)里。如此周而复始地循环。
5.图3所示的第二个实施方案为热源螺旋环流式是由喷雾嘴(5)、圆管形热壁(11)、中心热管(13)、活塞式滑动气门蒸汽机(15)、蒸汽导管(6)、排汽管(8)、冷凝散热器(9)、水泵(10)、圆管形蒸发器盖(14)和螺旋形引导隔片(12)组成。圆管形热壁(11)的中心是中心热管(13),螺旋形引导隔片(12)围绕着中心热管(13)布置在圆形热壁(11)内部,中心热管(13)的上端装设喷雾嘴(5),下端与蒸发室连通。圆管形热壁(11)外套的是圆管形蒸发器盖(14),且形成蒸发室,圆管形蒸发器盖(14)的周围布置若干个喷雾嘴(5),喷雾嘴(5)伸入到蒸发室内。蒸发装置的上面是热源(1)进入口,下面是热源(1)排出口,其热源(1)与进入中连接。圆管形蒸发器盖(14)上的蒸汽出孔设置在上端,并与蒸汽导管(6)连接。蒸汽导管(6)的另一端与活塞式滑动气门蒸汽机(15)进汽口连接。活塞式滑动气门蒸汽机(15)的排汽管(8)与冷凝散热器(9)连接,冷凝散热器(9)的出水管与水泵(10)连接,水泵(10)的水管与每个喷雾嘴(5)连接。
热源(1)产生的高温进入到圆管形热壁(11)内部,对矩圆管形热壁(11)和中心热管(13)加热,待圆管形热壁(11)和中心热管(13)达到(20)0℃左右,喷雾嘴(5)将液体喷到圆管形热壁(11)和中心热管(13)上,液体快速蒸发产生高压进入活塞式滑动气门蒸汽机(15)内作功,活塞式滑动气门蒸汽机(15)运转排出的蒸汽进入到冷凝散热器(9)里,冷凝散热器(9)里的冷却水流入水泵(10)内,水泵(10)将水输送到每个喷雾嘴(5)里。如此周而复始地循环。
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