[发明专利]背光模块及光电装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模块及光电装置，且特别涉及一种能够精准定位组装的背光模块以及组装程序简单的光电装置。

背景技术

在一般液晶显示器中，由于液晶显示面板(Liquid crystal display panel)并不具有主动发光的功能，因此液晶显示面板必须搭配背光光源方可进行影像的显示。

图1A及图1B为现有一种侧向式背光模块100的示意图。请参照图1A，在现有技术中，是使用黏胶(未标示)将已设置有发光元件120的电路板110固定在胶框130或是导光板140上。但是，上述以黏胶固定的方式容易因导光板140的位移或是其它因素而导致导光板140与发光元件120之间的存在间隙d，如图1B所示。如此一来，背光模块100容易产生漏光。此外，因导光板140与发光元件120的定位精度不易控制，因此以黏胶来固定上述元件也不易使导光板140与发光元件120能够精准对位。另外，当需要对背光模块100进行重工程序时(rework process)时，还必须要克服粘胶的黏性与残留的问题，因此重工程序不易进行。

发明内容

本发明提出一种背光模块，可提高组装定位精度。

本发明又提出一种背光模块，可减低光源毁损的风险。

本发明再提出一种光电装置，具有上述的背光模块，可简化组装程序以及重工程序。

本发明提出一种背光模块，其包含一发光装置，所述发光装置包含光学板以及至少一个发光元件。光学板包括入光面与出光面。发光元件设置于电路板上，且发光元件面对于入光面，其中，发光元件是利用设置于光学板及电路板的至少其中之一之上的至少一个磁吸件而磁吸于光学板上。

本发明又提出一种背光模块，包含光学板、背板、至少一个灯管以及多个灯管固定装置。光学板包括入光面以及出光面。背板位于光学板的入光面的下方。灯管设置于背板与光学板的入光面之间。多个灯管固定装置分别包覆于灯管的末端，并且光学板设置于灯管固定装置上，其中每一个灯管固定装置包括弹性主体、埋于弹性主体内的磁吸件以及埋于弹性主体内且与灯管的末端电性连接的电极，其中埋设于多个灯管固定装置内的磁吸件磁吸于背板或光学板的入光面上。

本发明再提出一种光电装置，其包括上述的背光模块。

本发明的有益技术效果在于，由于本发明所提出的背光模块是使用磁吸件进行组装，因此可提高组装定位精度、并可减低光源毁损的风险。此外，由于本发明的光电装置具有上述背光模块，因此可简化组装及重工程序。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A及图1B为现有一种侧向式背光模块100的示意图。

图2为本发明较佳实施例的背光模块200的分解示意图。

图3A为本发明较佳实施例的发光装置300的示意图。

图3B为图3A的侧视示意图。

图4为发光元件320的示意图。

图5A为本发明另一较佳实施例的发光装置400组装之前的侧视示意图。

图5B为发光装置400组装后的侧视示意图。

图6A为根据本发明又一较佳实施例的发光装置500组装之前的示意图。

图6B为发光装置500组装之后的上视示意图。

图6C为发光装置500组装后的侧视示意图。

图7A为本发明较佳实施例的背光模块600’的分解示意图。

图7B为图7A的发光装置600组装之前的侧视示意图。

图7C为发光装置600组装后的侧视示意图。

图8A为本发明较佳实施例的背光模块700组装之前的侧视示意图。

图8B为背光模块700组装后的侧视示意图。

图9A为本发明另一较佳实施例的背光模块700’组装之前的侧视示意图。

图9B为背光模块700’组装后的侧视示意图。

图10A为本发明又一较佳实施例的背光模块700”组装之前的侧视示意图。

图10B为背光模块700”组装后的侧视示意图。

图11为根据本发明的实施例的显示模块的示意图。

图12为根据本发明的实施例的光电装置的示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、200、600’、820、700、700’、700”：背光模块

110、330、630：电路板             120、320、620：发光元件

130：胶框                         140：导光板