[发明专利]膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 200910133119.5 | 申请日： | 2007-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN101521119A | 公开（公告）日： | 2009-09-02 |
| 发明（设计）人： | 范壮军;魏彤;闫俊;郄忠伟;王珊珊 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工程大学 |
| 主分类号： | H01G9/042 | 分类号： | H01G9/042;H01G9/058;H01M4/36;H01M4/04;H01M14/00;H01B1/00;H01B1/04;H01B1/08;H01B13/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150001黑龙江省哈尔滨市南岗区南*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 膨胀 石墨 金属 氧化物 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法，其特征在于：按重量百分比膨胀石墨5％～99％、过渡金属氧化物1％～95％备好原料后按下述步骤加工：
(a)将过渡金属氧化物纳米粒子通过表面活性剂均匀分散到水溶液中，制备无机纳米粒子的稳定分散液，其中纳米粒子的重量比为1％～70％；
(b)将膨胀石墨浸渍到步骤(a)所述的无机纳米粒子的稳定分散液中，室温放置10～24小时，然后再在100℃～200℃烘干4～20小时，即得膨胀石墨/金属氧化物复合材料。
2.根据权利要求1所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(a)中所述的纳米粒子的重量比为10～30％。
3.根据权利要求2所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(b)中所述的在100℃～200℃烘干的烘干时间为4～8小时。
4.根据权利要求3所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法，其特征在于：所述的膨胀石墨的膨胀体积为10mL/g～600mL/g，其纯度＞99％。
5.根据权利要求4所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法，其特征在于：所述的过渡金属氧化物的粒径为5～1000nm。
6.根据权利要求5所述的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法，其特征在于：所述的过渡金属氧化物为Ti、Zr、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、Pa或Ru的氧化物中的一种或至少两种。
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