[发明专利]端板连接器

说明书

本申请是申请日为2004年7月29日、申请号为200480025950.4的国际申请的分案申请，该国际申请的发明名称为“互连系统”。

技术领域

本发明涉及电互连系统。具体地，本发明涉及当组装到印刷电路板上时显示出自动调平(self-leveling)的端板(header)连接器设计。

背景技术

在市场上有各种电互连系统。在一个应用中，两部分电底板连接器用于将主板(也称为“底板”)连接到子板插件。通常，将插座连接器组装到子板插件上，而将端板连接器组装到主板上。

尽管在市场上有各种两部分底板连接器，有对于当使用更小足迹，即在主板或子板插件上的更小量的表面面积或所占面积时，显示出更快的数据传输率的其他连接器设计的持续需求。

发明内容

在此公开的是使用将端板连接器的导电引脚紧密联接到印刷电路板上的表面安装焊盘上的表面安装技术的互连系统。印刷电路板可以并通常包含其他元件以与端板连接器紧密联接。尽管本发明详细地公开印刷电路板使用的端板连接器，本领域技术人员将理解本发明可以用在其中期望电元件的自动调平的其他电互连系统中。

在一个方面，本发明涉及端板连接器，包括：(a)具有前壁的端板体，前壁具有设置在内表面和外表面之间的多个第一和第二通道；(b)多个导电引脚，配置为插入第一通道，每个导电引脚具有从内表面延伸的第一端、设置在第一通道中的中间部分、以及从前壁的外表面延伸的缩短的(truncated)第二端，其中导电引脚没有完全插入第一通道；以及(c)多个屏蔽片(shield blade)，每个屏蔽片具有从内表面延伸的第一端、设置在第二通道中的中间部分、以及从前壁的外表面延伸的第二端。

如在此使用，术语“缩短”，当用于说明导电引脚时，意为导电引脚的一端，通常是将最终与印刷电路板的表面安装焊盘接触的端，不是以顶点的形式，而是由基本平面的部分替代。此外，导电引脚的第二端不包括类似弹簧的元件。“导电引脚不完全插入第一开口”的表述意为当位于端板体中时，导电引脚保持基本上固定，但是在将端板连接器组装到印刷电路板期间，位于端板体内，导电引脚将相对于端板体的前壁纵向移动。

在另一方面，本发明涉及互连系统，包括：(a)印刷电路板，包括多个表面安装焊盘和多个导电通孔；(b)本发明的端板连接器；以及(c)用于将端板连接器保持在印刷电路板上的装置。在每个导电引脚的定位中存在机械容差，即，某些引脚可以略微高于其他引脚，当将它们插入端板体的前壁中时。当将端板连接器组装到印刷电路板上时，端板连接器的每个导电引脚相对于端板体的前壁，在第一通道内纵向移动。导电引脚移动并与表面安装焊盘接触。几个第一导电引脚可与表面安装焊盘接触，而其他的引脚不接触。当端板连接器继续安装到印刷电路板上时，由于其他导电引脚(还将被紧密联接的那些)接触表面安装焊盘，相对于端板的前壁，这些第一接触导电引脚的缩短的端之间的距离将减小。还在组装处理期间，端板连接器的屏蔽片的第二端与印刷电路板上的穿通孔(通常称为导电通孔)紧密联接。为参照的目的，当导电引脚“纵向”移动时，意为引脚在垂直于端板体的前壁的方向上移动，因此垂直于印刷电路板，因为端板体的前壁通常位于基本平新股印刷电路板。换句话说，在组装到印刷电路板期间，导电引脚沿着其长度移动。

在还一个方面，本发明涉及组装互连系统的方法，包括步骤：(a)提供包括多个表面安装焊盘和多个电镀的穿通孔的印刷电路板；(b)提供本发明的端板连接器；以及(c)将端板连接器组装到印刷电路板，使得端板体中的屏蔽片与印刷电路板上的导电通孔紧密联接，并且端板体中的导电引脚纵向移动以接触印刷电路板上的表面安装焊盘。当端板连接器完全组装到印刷电路板上时，即基本上所有引脚紧密联接到表面安装焊盘上时，导电引脚停止移动。

本发明的示例性实施例的优势是，由于导电引脚不完全插入端板体的第一开口，当将端板连接器组装到印刷电路板上时，引脚相对于端板体前壁自由移动。该特性允许多个导电引脚展示出相对于端板体前壁的自动调平，即每个引脚可以调节其高度，使得端板连接器整体上在引脚和表面安装焊盘之间具有紧密的机械并因此电气的接触。本领域技术人将理解，由于印刷电路板和端板连接器的不均匀和有时弯曲的特性，具有允许自调平的端板连接器是优势的特性，因为其减少了对在端板连接器以及印刷电路板上的紧密机械容差的需要。