[发明专利]抗菌真丝纱线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有耐久抗菌性的真丝纱线及其制造方法，这种抗菌真丝纱线适用于针织或梭织，也可用作编结线和缝纫线。

背景技术

真丝是一种服用性能优良的天然蛋白质纤维，它有优良的穿着舒适性和皮肤亲和性，而且光泽优雅、手感柔软。但是，真丝在较高温湿度环境中易孳生细菌和霉菌，生成霉斑，影响真丝纤维外观质量及使用寿命。因此，有必要对真丝纤维进行抗菌处理，以防止真丝纤维在储存和使用过程中大量细菌和霉菌在其表面繁殖，这样既有利于卫生保健，又可改善真丝的外观质量及使用寿命。真丝材料现有的抗菌处理一般是对绸缎进行处理，即采用脱胶后的真丝绸在后整理中进行抗菌的处理。这些抗菌处理的方法包括：接枝整理(例如申请号为200810019560.6的中国发明申请公布说明书)，水溶性聚合物整理(例如申请号为200710025093.3的中国发明申请公布说明书)和纳米溶胶整理(例如申请号为200710190500.6的中国发明申请公布说明书)。上述各种处理方法均是对脱胶后的真丝织物进行处理，有些还要求在染色后进行处理，这些方法均不适用于抗菌真丝纱线的制备，尤其不适用于未脱胶或半脱胶真丝纱线。为了开发各种含真丝抗菌功能的复合面料，例如真丝与各类天然抗菌纤维(包括竹纤维、苎麻、亚麻和甲壳素纤维等)的复合织物，需要提供一种有耐久抗菌性的真丝纱线，它既可用于针织，又可用于梭织。此外，一些特殊用途的真丝纱线，例如工艺品装饰丝线、刺绣用丝线或手工编结线，在手工制织过程中就易孳生各种细菌和发霉，既不卫生又影响外观质量，也要求提供一种耐久抗菌性真丝纱线。这些纱线由于在针织或梭织等后道加工工序中容易产生断丝和毛丝等问题，一般较多地采用生丝(未脱胶丝)或半脱胶丝。如果按照现有的技术做抗菌整理，只能脱胶后进行。即使采用未脱胶真丝纱线进行抗菌处理，在后道整理中也会损失大部分抗菌剂。而且采用传统绞丝处理工艺，生丝绞纱经反复浸渍、清洗和脱水处理，也易造成丝线相互纠缠和粘搭，造成络筒和退解困难。

发明内容

本发明目的是提供一种可用于针织或梭织的抗菌真丝纱线，这种真丝纱线的抗菌性至少可耐20次水冼，而且可利用稍加改造的现有工厂设备实现批量生产。

本发明真丝纱线原料采用22.2/24.4dtex桑蚕丝绞装丝，其加工工艺流程如下：绞丝浸泡清洗→丝胶固着剂浸渍→绞丝脱胶→烘干→络筒(并丝捻丝和定形)→单根丝线抗菌剂浸渍→烘干→络筒。

绞丝原料先用温水浸泡清洗，以清除油脂和杂质，然后用丝胶固着剂(例如戊二醛或稀土金属固着剂Fixsilk A)处理绞丝。丝胶固着处理后的绞丝再经清洗后在用碱性精练剂配制的pH9-11溶液中浸泡脱胶，脱胶处理温度90-98℃，使练减率控制在6％-12％范围内。部分脱胶的绞丝经清洗和烘干后络筒，并且可根据丝线用途不同进行并丝、捻丝和定形。然后在改装的络筒机上进行单根丝线抗菌剂浸渍处理。抗菌剂浸渍溶液采用带活性基团的有机抗菌剂(例如北京洁尔爽高科技有限公司研制的SCJ-2000抗菌剂)配制成水溶液，它可与真丝纤维上氨基形成共价键合，也可用其他水溶性有机抗菌剂加适量粘合剂配制成处理液。在浸渍处理液中可加入适量柔软剂，以改善真丝纱线的柔软度。丝线通过络筒机上的浸渍槽吸收抗菌剂后，再经挤压辊挤压后烘干，然后络成筒子。浸渍槽前后端安装两个超喂器，采用6％-18％的超喂率使丝线以松弛状态通过浸渍槽，后端超喂器采用压辊式超喂器，可起轧辊作用。由于含丝胶丝线有较好吸湿性，可使丝线充分吸收抗菌剂水溶液，并且渗透到丝素。采用单根丝线浸轧处理，不仅可使丝线在短时间内充分吸收抗菌剂，而且可避免绞丝在反复浸渍、脱水和烘干过程中使丝线相互纠缠、粘搭，从而解决纱线加工过程中成筒和退解困难问题。

本发明抗菌真丝纱线适用于针织或梭织加工，也适用于编结线和缝纫线。它尤其适用于与天然抗菌纤维如竹纤维、苎麻、亚麻或甲壳素纤维等复合，可根据不同工艺要求进行纱线染色或织物染色，染色中对其色泽以及后道染整对真丝纱线的抗菌性等影响不大，抗菌剂可大部分保留在纱线上，而且可耐至少20次水洗。本发明真丝纱线经丝胶固着剂处理后已经有一定抗菌防霉作用，再经广谱高效抗菌剂浸渍处理，使其抗菌防霉防臭功能倍增。采用本发明抗菌真丝纱线与天然抗菌纤维复合制成针织物或梭织物，可免除后道织物的抗菌整理，同样达到良好的抗菌效果。在实现真丝纱线抗菌功能的同时，能形成真丝抗菌产品的多样化和多功能化。

具体实施方式

本发明实施例如下：

实施例一：

1、22.2/24.4dtex桑蚕丝绞装丝用温水浸泡清洗。