[发明专利]用织物起绉工艺制造的具有提高CD拉伸率和低拉伸比率的湿压制的薄织物和手巾产品

权利要求书

1.制造用于薄织物产品的纤维素网幅的方法，包括：

(a)制备主要由硬木纤维组成的纤维素水性造纸供料；

(b)将造纸供料作为在喷流速度下从流料箱流出的喷流提供到成形用织物上；

(c)将造纸供料压缩脱水形成具有造纸纤维的明显随机分布的初生网幅；

(d)将具有明显随机纤维分布的脱水网幅施加于在第一种速度下运行的移动式转移面上；

(e)利用含图案的起皱传送带将该网幅在30-60％的稠度下从转移面上进行传送带起绉，该起绉步骤是在压力下在转移面与起皱传送带之间限定的传送带起皱辊隙中发生，其中该传送带是在比转移面的速度更缓慢的第二种速度下运行，该传送带图案，辊隙参数，速度δ和网幅稠度进行选择，以使该网幅从转移面上起绉并且再分配在起皱传送带上形成具有网状结构的网幅，该网状结构具有多个不同局部基重的互联区域，其中包括至少(i)多个高局部基重的纤维富集区域，由(ii)多个较低局部基重连接用区域来互联；

(f)干燥该网幅；和

(g)控制硬木与软木比率，纤维长度分布，整个起绉，喷流速度，干燥和传送带起皱步骤以及选择起皱传送带图案，使得该网幅体现特征于它所具有的％横向拉伸率是该网幅的干拉伸比率的至少2.75倍。

2.根据权利要求1的方法，进一步包括在第一钢压延辊和第二钢压延辊之间压延网幅的步骤。

3.制造用于手巾产品的纤维素网幅的方法，包括：

(a)制备主要由软木纤维组成的纤维素水性造纸供料；

(b)将造纸供料作为在喷流速度下从流料箱流出的喷流提供到成形用织物上；

(c)将造纸供料压缩脱水形成具有造纸纤维的明显随机分布的初生网幅；

(d)将具有明显随机纤维分布的脱水网幅施加于在第一种速度下运行的移动式转移面上；

(e)利用含图案的起皱传送带将该网幅在30-60％的稠度下从转移面上进行传送带起绉，该起绉步骤是在压力下在转移面与起皱传送带之间限定的传送带起皱辊隙中发生，其中该传送带是在比转移面的速度更缓慢的第二种速度下运行，该传送带图案，辊隙参数，速度δ和网幅稠度进行选择，以使该网幅从转移面上起绉并且再分配在起皱传送带上形成具有网状结构的网幅上，该网状结构具有多个不同局部基重的互联区域，其中包括至少(i)多个高局部基重的纤维富集区域，由(ii)多个较低局部基重连接区域来互联；

(f)干燥该网幅；和

(g)控制硬木与软木比率，纤维长度分布，整个起绉，喷流速度，干燥和传送带起皱步骤以及选择起皱传送带图案，使得该网幅体现特征于它所具有的％横向拉伸率是该网幅的干拉伸比率的至少2.75倍。

4.制造传送带起绉的吸收性纤维素片材的方法，包括：

(a)制备包含硬木和软木纤维的混合物的纤维素供料；

(b)将造纸供料作为在喷流速度下从流料箱流出的喷流提供到成形用织物上；

(c)将造纸供料压缩脱水形成具有造纸纤维的明显随机分布的初生网幅；

(d)将具有明显随机纤维分布的脱水网幅施加于在第一种速度下运行的移动式转移面上；

(e)利用含图案的起皱传送带将该网幅在30-60％的稠度下从转移面上进行传送带起绉，该起绉步骤是在压力下在转移面与起皱传送带之间限定的传送带起皱辊隙中发生，其中该传送带是在比转移面的速度更缓慢的第二种速度下运行，该传送带图案，辊隙参数，速度δ和网幅稠度进行选择，以使该网幅从转移面上起绉并且再分配在起皱传送带上形成具有网状结构的网幅上，该网状结构具有多个不同局部基重的互联区域，其中包括至少(i)多个高局部基重的纤维富集区域，由(ii)多个较低局部基重连接区域来互联；

(f)干燥该网幅；和

(g)控制硬木与软木比率，纤维长度分布，整个起绉，喷流速度，干燥和传送带起皱步骤以及选择起皱传送带图案，使得该网幅体现特征于它所具有的％横向拉伸率是该网幅的干拉伸比率的至少2.75倍。

5.根据权利要求4的制造传送带起绉的吸收性纤维素片材的方法，其中纤维在纤维富集区域中的取向在横向上偏向。

6.根据权利要求4的制造传送带起绉的吸收性纤维素片材的方法，它在10-100％的织物起绉下操作。

7.根据权利要求4的制造传送带起绉的吸收性纤维素片材的方法，它在至少40％的织物起绉下操作。