[发明专利]定影装置以及具有该定影装置的图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及定影装置以及具有该定影装置并使用电子照相方式的图像形成装置，所述定影装置向被加热了的辊对的压印部中插入承载有未定影调色剂图像的纸张而对未定影调色剂进行加热、熔融而将调色剂定影在纸张上。

背景技术

采用电子照相方式的以往的图像形成装置广泛地使用热辊定影方式，所述热辊定影方式是指：使形成压印部的定影辊对中的至少一个辊内置热源来作为加热辊，通过向该辊对的压印部中插入承载有未定影调色剂图像的纸张而将调色剂定影在纸张上。

在上述热辊定影方式中，从内置在加热辊中的卤素加热器等热源至辊表面的热传递的效率低，热量损失大。另外，热量传递至辊表面需要很长的时间。因此，存在电力消耗大、辊表面达到能够进行定影的温度所需要的预热时间长等问题。

为了改善该问题而开发了带定影方式，所述带定影方式是指：用于加热纸张的加热部件采用吸收来自发热源的辐射光而进行发热的带或膜来代替加热辊，由此与以往的加热辊相比减小了热容量而缩短了预热时间，并降低了电力消耗。

在采用上述带定影方式的彩色图像形成装置中，定影带例如通过在薄的镍制芯棒的表面侧层叠硅胶(silicon rubber)制的剥离层而形成。并且，由海绵状的隔热材料来形成表层，通过所述海绵状的隔热材料在压印部下游侧产生弹性变形，容易从定影带上剥离定影处理后的纸张。

但是，当通过闭孔泡将定影辊的表层形成为海绵状时，如果定影辊经由定影带被加热，则闭孔泡可能会胀破。如果胀破的闭孔泡增加，则无法对纸张进行均匀的、适当的压印。结果，从定影带向纸张传导热量的导热状态会产生偏差，因而难以对纸张进行均匀的定影处理，可能会产生图像不良或剥离不良等。

作为消除上述不良的方法，日本专利文献特开2004-70159号公报记载了通过在圆筒状芯棒的外周以同心的方式层叠具有开孔泡(open cellfoam)的海绵状的硅胶而形成的定影处理用的加压辊。专利文献1的海绵状硅胶均具有开孔泡，因此即使加压辊由于定影处理中的加热而升温并导致开孔泡中的空气膨胀，膨胀了的空气也会被导向外部，因此不会产生加压辊由于气泡破裂而变形的不良情况。

但是，上述专利文献所记载的具有开孔泡的海绵状硅胶的拉伸强度比具有闭孔泡(closed cell foam)的海绵状硅胶的拉伸强度小，因此当使用于定影辊时，由于重复地进行起动、停止而容易从定影辊芯棒上剥离。

特别是在会产生强应力的端部处的与芯棒的接触面处容易发生剥离。因此，要求进一步提高定影辊的耐久性。

发明内容

本发明的目的在于提供以下定影装置以及具有该定影装置的图像形成装置：能够使用具有开孔泡的发泡体来作为定影辊的弹性层，并防止了弹性层从定影辊上剥离，从而不仅能够进行均匀的定影处理，而且耐久性优良。

为了实现上述目的，本发明的一个方面的定影装置包括：

能够转动的无端状的定影带；

对该定影带进行加热的加热装置；

与所述定影带的内表面抵接的定影辊；以及

间隔着所述定影带而以预定的压力与所述定影辊相抵接的加压部件；

使记录介质插入由所述定影带和所述加压部件形成的定影压印部来对所述记录介质上所承载的未定影调色剂图像进行定影，

其中，所述定影辊包括辊体和粘接在该辊体外周面上的弹性层，所述弹性层为形成有开孔泡的发泡体，该弹性层的两个端部形成为随着接近端部的边缘而逐渐变细的锥状。

另外，本发明的另一方面的图像形成装置包括：

在记录介质上形成调色剂图像的图像形成部；以及

将由所述图像形成部形成的调色剂图像定影在所述记录介质上的定影装置；

该定影装置具有上述结构。

附图说明

图1是具有本发明的定影装置的图像形成装置的简要的剖面图；

图2是表示本发明的第一实施方式的定影装置的侧面剖面图；

图3是用于第一实施方式的定影装置的定影辊的侧面剖面图；

图4是表示第一实施方式的定影装置所使用的定影辊中的图3的右侧端部周边的局部侧面剖面图；

图5是本发明的第二实施方式的定影装置所使用的定影辊的侧面剖面图；

图6是表示第二实施方式的定影装置所使用的定影辊中的图5的右侧端部周边的局部侧面剖面图。

具体实施方式