[发明专利]光波导路组件的制造方法有效
申请号: | 200910135509.6 | 申请日: | 2009-04-17 |
公开(公告)号: | CN101561532A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 清水裕介 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | G02B6/13 | 分类号: | G02B6/13 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波导 组件 制造 方法 | ||
1.一种光波导路组件的制造方法,其用于制造光波导路 组件,该光波导路组件包括:具有下敷层、形成在该下敷层的 表面的芯和覆盖该芯的上敷层的光波导路;在该光波导路的背 面侧与上述光波导路的端部相关联地安装的光学元件;能将光 反射而在上述芯和上述光学元件之间进行光传播的反射部,其 特征在于,
该光波导路组件的制造方法包括如下工序:利用下述模具 成形法A或模具成形法B形成上述上敷层的同时,将与上述光波 导路的端部相对应的上敷层的端部形成为反射部;
直接在上述光波导路的下敷层的背面形成导电配线;
将上述光学元件连接于上述导电配线的与上述光波导路的 端部的上述反射部相对应的部分来安装上述光学元件,
模具成形法A:准备成形模具,该成形模具上形成了具有 与上敷层的表面形状相对应的模面的凹部和与该凹部的一部分 连通的注入孔,在将芯定位在该成形模具的上述凹部内的状态 下,使该凹部的开口面与下敷层的表面紧密接触,在该状态下, 自上述注入孔将用于形成上敷层的感光性树脂注入到由上述凹 部的模面、下敷层的表面、芯的表面围成的成形空间并使该用 于形成上敷层的感光性树脂充满上述成形空间之后,在透过上 述成形模具利用照射线对进行曝光后进行加热处理,使上述感 光性树脂固化;
模具成形法B:以覆盖芯的方式在下敷层的表面涂布了用 于形成上敷层的感光性树脂后,适当地调整对该涂布层的照射 线的曝光、加热处理来形成半固化的感光性树脂层,或者,通 过涂布上述感光性树脂来形成未固化的感光性树脂层,使形成 了具有与上敷层的表面形状相对应的模面的凹部而未形成有与 该凹部连通的注入孔的成形模具对半固化或未固化的感光性树 脂层进行冲压,将芯定位在该成形模具的上述凹部内并且使该 凹部的开口面与下敷层的表面紧密接触,在该状态下,在透过 上述成形模具利用照射线对进行曝光后进行加热处理,使上述 感光性树脂层固化。
2.根据权利要求1所述的光波导路组件的制造方法,其特 征在于,
将上述上敷层的端部形成为反射部的工序是将上敷层本身 的端部形成为截面呈弧状的曲面的工序。
3.根据权利要求2所述的光波导路组件的制造方法,其特 征在于,
上述截面呈弧状的曲面是截面为大约1/4圆面的曲面。
4.根据权利要求2所述的光波导路组件的制造方法,其特 征在于,
将上述上敷层的端部形成为反射部的工序包括:将上敷层 本身的端部形成为截面呈弧状的曲面的工序;还在所形成的曲 面上形成金属膜的工序。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的光波导路组件的制 造方法,其特征在于,
上述光学元件是将光相对于上述芯射出的发光元件,上述 反射部对来自上述发光元件的射出光进行反射。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的光波导路组件的制 造方法,其特征在于,
上述光学元件是接受来自上述芯的光的受光元件,上述反 射部对来自上述芯的光进行反射。
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