[发明专利]电脑提花机

说明书

技术领域

本发明涉及一种织布机，特别是涉及一种电脑提花机。

背景技术

电子提花技术突破了传统机械式提花纹针数的限制，使得织物纹样可以更复杂，对产品数(批)量的限制可更小，可满足纺织品多品种、小批量和个性化的需求，从而大幅提高纺织品档次和产品附加值。从以往经验中我们得知，电脑提花机的稳定性极为重要，若提花机出现偶然性错误动作，就可能导致纺织产品的瑕疵乃至报废。现有电脑提花机中的提刀装置在传动机构的带动下将经纱往上提起时，每根经纱需要的向上拉力都在500克力以上，而提刀装置向下运动时拉力突然减小，造成机器每个周期呈现不平衡的运转状态，冲击噪音大，机件磨损严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决电脑提花机冲击噪音大，机件磨损严重的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种电脑提花机，包括机架、提刀装置和传动装置，所述机架由左、右侧板和横梁组成框架结构；所述提刀装置包括上、下提刀装置；所述传动装置包括主轴和连杆机构，主轴转动设置在机架左、右侧板的下部且两端分别贯穿左、右侧板，所述连杆机构包括下轴、上轴、下轴凸轮连杆机构和上轴凸轮连杆机构，下轴和上轴分 别转动地设置在机架左、右侧板的上部，上轴凸轮连杆机构中的右偏心轮固定设置在主轴的右伸出端且主轴的右伸出端的最外端固定设有用于连接外部驱动机构的主轴连接套，下轴凸轮连杆机构中的左偏心轮固定设置在主轴的左伸出端，左、右偏心轮的偏心方向相对于主轴轴线呈180度对称布置，上、下轴凸轮连杆机构中的连杆的下端分别与右、左偏心轮配合，上端分别与上、下轴连接驱动其转动；上、下轴的左、右两端分别固定设有两个与其轴线呈90度对称布置的第一、第二摆杆，第一、第二摆杆的端部分别铰接上、下提刀连杆，上、下提刀连杆的下端分别与提刀装置铰接。

上述方案中，机架左、右侧板的左、右外侧面上沿纵向分别固定设有两条滑轨，上述两滑轨相互平行且间隔设置，间隙内设有上、下定位滑块，该上、下定位滑块由耐磨尼龙材料加工而成且可沿间隙上下移动，上、下定位滑块上分别与上、下提刀装置固定连接。

所述第一、第二摆杆的端部均设有一弧形的梭口大小调整槽，提刀连杆的上部固定在所述调整槽内

本发明，主轴的左、右两侧分别与主轴轴线呈180度对称地设有左、右偏心轮，主轴转动时，由于左、右偏心轮的偏心作用，使得上、下轴凸轮连杆机构上下往复运动，其中一侧的上轴凸轮连杆机构向上运动时，另一侧的下轴凸轮连杆机构偏心凸轮向下运动的，由此产生的向上推力与向下拉力保持平衡，上下运动产生的惯性得以互相抵消，因此，主轴的旋转动力以极小的耗能平稳地转化为上、下提刀装置的往复式运动，解决电脑提花机冲击噪音大，机件磨损严重的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的传动装置示意图；

图3为本发明传动装置中的主轴装配示意图；

图4为图1的右视图；

图5为前第二摆杆与前上提刀连杆装配示意图；

图6为连杆机构运动示意图；

图7为本发明提刀装置结构及装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作出详细的说明。

图1为本发明的立体结构示意图，如图1所示，本发明包括机架、传动装置和提刀装置。

所述机架为框架结构，由左、右侧板11、12和前、后横梁13通过螺栓固定连接而成。

图2为本发明的纵向剖面图，图3为本发明的主轴装配示意图，结合图1、图2和图3，本发明的传动装置包括主轴22和连杆机构，主轴22转动设置在机架左、右侧板11、12的下部，其两端分别贯穿左、右侧板11、12，主轴22的左伸出端上固定设有左偏心轮24，主轴22的右伸出端上固定设有右偏心轮25并通过紧固套26轴向定位，主轴22右伸出端的最外端固定设有主轴连接套28，该主轴连接套28用于连接外部驱动机构并由外部驱动机构驱动主轴22转动。

图4为本发明的右视图，显示了连杆机构的结构，结合图1、图2和图4，连杆机构包括下轴31、上轴32、下轴凸轮连杆机构33和上轴凸轮连杆机构34， 机架左、右侧板11、12的上部分别固定设有左、右支架14、15，下轴31和上轴32分别转动地设置在左、右支架14、15上，其中下轴31位于上轴32的下方，