[发明专利]一种2,5-二氯硝基苯废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理工艺，具体涉及一种环保型的2，5--二氯硝基苯废水处理工艺。

背景技术

2，5-二氯硝基苯生产过程中的有机化工废水具有水量小、COD浓度较高、难生物降解等特点，属高浓度、难降解有机化工废水。该废水对环境污染严重。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种2，5--二氯硝基苯废水处理工艺。

为了解决以上技术问题，本发明的一种2，5--二氯硝基苯废水处理工艺，其特征在于：步骤如下：a、将稀硫酸打进注有废水的调节池，在该池中利用稀硫酸对废水进行中和处理；b、打进催化微电解柱，装置下部鼓入空气，对废水进行催化电解，生成Fe²⁺与H⁺有氧存在时生成H₂O；新生态氢具有很高的化学活性，能与废水中很多组分发生氧化还原反应，破坏发色物质的官能基团，改变物质的分子结构，是废水色度降低，大幅度提高废水的可生化性。新生态Fe²⁺是良好的絮凝剂，经氧化转变为Fe³⁺，在PH值升高时形成Fe(OH)₃胶体，并进一步水解成铁的多核高分子化合物，提高了吸附絮凝活性，能有效吸附废水中的有机物。c、将催化点解后的废水打进催化氧化反应釜，加入H₂O₂和H₂SO₄作催化剂进行反应，生成Fe³⁺与Fenton试剂；d、将反应后的废水输进中和调节池，用石灰乳再次进行中和调节处理，PH值在7～8，对废水中的Fe³⁺离子作中和、沉淀处理。同时形成Fe(OH)₃胶体对废水中的悬浮物及有机物起絮凝、吸附作用；e、进行压滤，将废水中的干污泥压滤出来；f、滤液输进注有活性炭吸附柱的调节池，经活性炭吸附后形成符合国标的污水。

所述活性炭吸附时间为1-3h。

以上工艺的优点在于：通过将废水打进调节池，利用稀硫酸进行中和处理，然后将催化电解的废水打进催化氧化反应釜进行反应，再用石灰乳进行中和调节处理后，利用板框压滤机进行压滤，将上述经过过滤的滤液送至调节池进行活性炭吸附处理，经过各项处理的废水最终可以达到《污水综合排放标准》，排入污水处理厂处理。

具体实施方式

本工艺处理的2，5-二氯硝基苯生产过程中的有机化工废水的水质水量如下：

1、废水水质、水量

将该废水打进注有稀硫酸的调节池，在该池中利用稀硫酸对废水进行中和处理，使PH值达5-6，然后打进催化微电解柱，对废水进行催化电解，生成Fe²⁺与H⁺；再将催化点解后的废水打进催化氧化反应釜，加入H₂O₂和H₂SO₄作催化剂进行反应，反应完毕后，输进中和调节池，用石灰乳再次进行中和调节处理，PH值在7～8，对废水中的Fe³⁺离子作中和、沉淀处理。同时形成Fe(OH)₃胶体对废水中的悬浮物及有机物起絮凝、吸附作用经再次中和后，将废水打进板框压滤机，利用板框压滤机进行压滤，将废水中的干污泥压滤出来，使废水进一步纯化。

经压滤的滤液输进注有活性炭吸附柱的调节池，吸附1-3h时间后，废液处理完毕，形成符合污水综合排放标准的污水，进入排水污水处理厂。

由该工序处理的污水，水质最终达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准：

  污染物名称  出水要求((mg/L))  五日生化需氧量BOD₅  300  化学需氧量COD  500  悬浮物SS  400  pH值(无量纲)  6～9  对二氯苯  1.0  硝基苯类  5.0