[发明专利]一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种单向顺序阀及使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统。

背景技术

单向顺序阀属于压力控制阀中的一种，其主要作用是以压力作为控制信号，在一定的控制压力作用下自动接通或切断某一油路。顺序阀相当于一个液压开关，出口的高压液接负载时还要做功，因此需要液体流经阀口时压力损失越小越好。

现有单向顺序阀的型式：

球状阀芯结构：主要利用弹簧压紧钢球，调定弹簧来改变开启压力。

杆状阀芯结构：主要利用弹簧压紧阀芯，调定弹簧来改变开启压力。

现有顺序阀主要应用在中低压工况下，其压力损失大且压力可调范围较小，不能满足当前液压支架高工作压力系统使用。

现有技术中支架顺序控制系统是采用控制器控制电液控换向阀来实现的。其至少存在一下缺点：

其只能应用在电液控制系统中，其需要配备控制器，电液控换向阀及行程传感器或压力传感器等，且不能解决顺序控制系统。

发明内容

本发明的目的提供一种进回液压力损失小、工作压力高及压力可调范围大的单向顺序阀；本发明的另一目的是解决现有支架顺序控制系统的缺陷，提供一种支架液压顺序控制系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种单向顺序阀，包括进液开启装置、回液开启装置和阀体，所述的进液开启装置与回液开启装置通过螺纹与阀体相连，所述的阀体上设有进液口和出液口；所述的进液开启装置由调压丝堵、螺套、大弹簧、活塞、进液阀芯、小弹簧、导向套、进液阀座顺序安装构成，所述的进液阀芯与进液阀座构成阀副，大弹簧作用力通过活塞作用在进液阀芯上，通过调压丝堵可以调整进液阀芯开启的开启压力；所述回液开启装置由端导套、小弹簧、回液阀芯，回液阀座顺序安装构成，所述的回液阀芯与回液阀座构成阀副；所述导向套上开有小孔，当所述的进液开启装置打开时，从进液口进入的高压液体通过小孔作用在活塞上。

本发明可以进一步采用以下的技术方案：

所述的活塞的端面面积大于进液阀芯与进液阀座的密封直径面积。

所述的导向套与阀体之间构成中间腔体，中间腔体连通导向套上的各小孔。

所述的进液阀芯与进液阀座的密封直径面积不大于回液阀芯与回液阀座的密封直径面积。

一种采用上述单向顺序阀的支架液压顺序控制系统，主要包括单向顺序阀、千斤顶、换向阀，单向顺序阀连接在换向阀出口与千斤顶进液口的管路上。

本发明所述的单向顺序阀进液开启装置的进液阻力损失较小，回液开启装置的回液阻力较小；压力调节的范围大，工作压力高。

支架液压顺序控制系统中使用该单向顺序阀控制支架千斤顶或阀的顺序动作，使支架控制系统更加合理、方便。

附图说明

图1为本发明单向顺序阀的结构示意图。

图2为本发明使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统实施例一的原理图。

图3为本发明使用该单向顺序阀的支架液压顺序控制系统实施例二的原理图。

图中，1-调压丝堵；2-螺套；3-大弹簧；4-活塞；5-进液阀芯；6-小弹簧；7-导向套；8-进液阀座；9、14-工艺堵；10-端导套；11-小弹簧；12-回液阀芯；13-回液阀座；15-阀体；16、17、33-千斤顶；18、20、21、22、27、31、32、34、36、38、40-高压胶管；19、30-双向锁；23、26、37、41-换向阀；24、42-主进液胶管；25-回液胶管；28、29、39-单向顺序阀；35-液控单向阀；43-主回液胶管；A-进液口；B-出液口；C-中间腔体；P-高压液；R-回液；P1-高压胶管连接点；P2-高压胶管连接点；P3-液控单向阀控制口与高压胶管40的连接点。

具体实施方式

本发明的单向顺序阀，其较佳的具体实施方式如图1所示。