[发明专利]铜合金、铜合金的制备方法、铜管有效
申请号: | 200910135785.2 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN101555557A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 郭宏林;冯振国;赵金浩;刘代星;刘国伟;李俊岐 | 申请(专利权)人: | 金龙精密铜管集团股份有限公司 |
主分类号: | C22C9/02 | 分类号: | C22C9/02;C22C9/04;C22C1/02;F16L9/02 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 顾惠忠 |
地址: | 453000河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜合金 制备 方法 铜管 | ||
技术领域
本发明涉及有色金属材料,尤其涉及一种铜合金、铜合金的制备方法、铜管。
背景技术
空调制冷用铜管(简称空调管)是专门用于诸如空调器等制冷系统热交换器的管材,这种管材包括光面管和带有不同内外表面形状的管材,如内螺纹管、翅片管等。
现有空调制冷用铜管的材料为磷脱氧铜,其软态常温下抗拉强度在205N~255MP,其包含两个牌号:TP1、TP2,各个组分的组成按重量百分比计分别为:TP1含铜Cu≥99.9%,含磷P 0.004~0.012%;TP2含Cu≥99.9%,含磷为0.015~0.040%。在这两种磷脱氧铜中,Sn元素含量均在0.005%以下,Zn元素含量在0.001%以下。
该两个牌号的磷脱氧铜虽然具有良好的韧性、焊接性能、一定的强度、致密度以及耐蚀性;但是,鉴于以下三个原因:
其一:目前,空调制冷行业用管材正向小克重、薄壁化节约材料方向发展;管壁越薄,其耐压力越小,由此将导致采用该管材的设备的使用寿命及可靠性的降低。
其二:环保型高压制冷剂开发应用,对系统用传热管材的耐压能力提出了更高要求;例如,在家用空调行业,目前普遍使用的制冷剂是HCFC-R22,它作为制冷剂已应用了几十年,对臭氧层有一定破坏作用,相比之下,环保型的新冷媒R407c、R410a对臭氧层的破坏率则为零,而且制冷、制热效率高,被国际制冷界认为是目前家用空调的最佳冷媒。而且这种新冷媒也易于实现空调系统的小型化,在一定程度上也节约了材料和制造费用。但是,对环保型的新冷媒R407c、R410a而言,制冷系统的高压为3.0MP,低压为:1.2MP,而在同样的情况下,该压力为传统型的“老冷媒”R22的1.5倍。
其三:近年来,由于人类对于大气污染的关注越来越强烈,对制冷剂的环境污染指标要求越来越高,这使得,空调中常用得制冷剂的使用受到极大得限制,采用无公害制冷剂得呼声越来越高。因此寻找一种对大气无污染,并且热力学性质又满足要求得制冷剂工质的任务就显得相当紧迫。在所考察的各种制冷剂工质中,CO2由于其得天独厚的条件就成为汽车空调制冷剂替代工质的首选。但是,CO2作为空调制冷剂的一大缺点是,系统必须在很大的压力下才能工作--比传统系统高5倍,而在高压下操作显然对空调管的耐压力提出了挑战。
综上所述,随着薄壁、新冷媒以及天然工质的出现对空调管的耐压力提出了更高的要求,但是由于制备现有磷脱氧铜制备的空调管,其本身耐压力过低,从而导致以其为材料制备的管材不能很好的满足空调业的使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种高耐压能力的铜合金材料,基于该铜合金材料制成的铜管,可以克服磷脱氧铜管耐压力过低的缺陷。
为了解决上述问题,本发明公开了一种铜合金,所述铜合金中,含有微量元素与磷脱氧铜成的α固溶体,所述微量元素至少包括锡。
优选地,所述锡占所述铜合金总重量的百分比为0.1~2.0%。
优选地,所述微量元素还包含锌,所述锌占所述铜合金总重量的百分比为0.05~1.0%。
另一方面,本发明公开了一种铜合金的制备方法,包含如下步骤:
预加热至少包括锡的微量元素,以去除所述微量元素中的水分;将所述微量元素添加至熔化的磷脱氧铜溶液中;在所述微量元素均匀分布后,进行铸造、冷却,以形成含有α固溶体的铜合金。
优选地,所述将微量元素添加至熔化的磷脱氧铜溶液中进一步为:将总重量百分比为0.1~2.0%的锡添加至熔化的磷脱氧铜溶液中。
优选地,所述微量元素还包括锌,所述将微量元素添加至熔化的磷脱氧铜溶液中进一步还包括:将总重量百分比为0.05~1.0%的锌添加至熔化的磷脱氧铜溶液中。
另一方面,本发明公开了一种铜管,所述铜合金包含有微量元素与磷脱氧铜形成的α固溶体,所述微量元素至少包括锡。
优选地,所述锡占所述铜合金总重量的百分比为0.1~2.0%。
优选地,所述微量元素还包含锌,所述锌占所述铜合金总重量的百分比为0.05~1.0%。
与现有技术相比,在本发明提供的铜合金中,由于包含有微量元素锡与磷脱氧铜形成的α固溶体,通过固溶强化作用,增强铜合金的抗拉强度,从而,使采用这种合金的铜管的耐压力有很大的提高。
附图说明
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