[发明专利]抗眩光的光学模块及其制作方法

权利要求书

1.一种抗眩光的光学模块，其特征在于，包括：

一基板单元，其具有一上表面；以及

一薄膜单元，其设置于该基板单元的上表面上，该薄膜单元定义有一基础面，该基础面与该上表面相距有一高度，该薄膜单元还包含有：多个凸出结构，每一个凸出结构具有一曲率半径，且两相邻的凸出结构具有不同的曲率半径，每两个凸出结构相邻之间皆形成有一底点，该底点位于该基础面上，而这些凸出结构呈现一预定排列而位于该上表面上；

其中，每一个凸出结构具有一顶点，每一个顶点与该基础面相距有一间距，且相邻的两间距为不相等。

2.根据权利要求1所述的抗眩光的光学模块，其特征在于：该基板单元为一压克力基板，该薄膜单元为一紫外线硬化树脂所制成的薄膜，并且每一个凸出结构的曲率半径介于0.05μm～5μm之间，并且这些凸出结构的表面平均粗糙度介于0.01μm～5μm之间。

3.一种抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于，包括：

提供一基板单元；

将一模具放置于该基板单元的下端，其中该模具具有多个面向该基板单元的凹陷结构，并且这些凹陷结构与该基板单元之间形成一容置空间；

只将紫外线硬化树脂填充于该容置空间内；

使用紫外光照射上述紫外线硬化树脂，以使得上述紫外线硬化树脂硬化而形成一定位在该基板单元下端的薄膜单元；以及

移除该模具，以使得该薄膜单元的下表面呈现出多个相对应这些凹陷结构的凸出结构。

4.根据权利要求3所述的抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于：该基板单元为一压克力基板，并且该基板单元为一透明基板，其用以提供紫外光穿透而进行上述紫外线硬化树脂的照射。

5.根据权利要求3所述的抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于：每一个凸出结构的曲率半径介于0.05μm～5μm之间，并且这些凸出结构的表面平均粗糙度介于0.01μm～5μm之间；两相邻的凸出结构具有不同的曲率半径，并且这些凸出结构呈现一不规则形状的排列；每一个凸出结构具有一顶点，并且两相邻的顶点具有高度差；每两个凸出结构之间具有一底点，并且两相邻的底点具有高度差。

6.一种抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于，包括：

提供一基板单元；

只将紫外线硬化树脂设置于该基板单元上；

将一模具朝向上述紫外线硬化树脂施压并停留在该基板单元上，以使得上述紫外线硬化树脂充满于该模具与该基板单元之间，其中该模具的内部具有多个面向上述紫外线硬化树脂的凹陷结构；

使用紫外光照射上述紫外线硬化树脂，以使得上述紫外线硬化树脂硬化而形成一定位在该基板单元上的薄膜单元；以及

移除该模具，以使得该薄膜单元的上表面呈现出多个相对应这些凹陷结构的凸出结构。

7.根据权利要求6所述的抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于：该基板单元为一压克力基板，并且该基板单元为一透明基板，其用以提供紫外光穿透而进行上述的紫外线硬化树脂的照射。

8.根据权利要求6所述的抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于：每一个凸出结构的曲率半径介于0.05μm～5μm之间，并且这些凸出结构的表面平均粗糙度介于0.01μm～5μm之间；两相邻的凸出结构具有不同的曲率半径，并且这些凸出结构呈现一不规则形状的排列；每一个凸出结构具有一顶点，并且两相邻的顶点具有高度差；每两个凸出结构之间具有一底点，并且两相邻的底点具有高度差。

9.一种抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于，包括：

提供一基板单元，其下表面具有多个向内凹陷的基板凹陷结构；

将一模具放置于该基板单元的下端，其中该模具具有多个面向这些基板凹陷结构的凹陷结构，并且这些凹陷结构与这些基板凹陷结构之间形成一容置空间；

只将紫外线硬化树脂填充于该容置空间内；

使用紫外光照射上述紫外线硬化树脂，以使得上述紫外线硬化树脂硬化而形成一定位在该基板单元下端的薄膜单元；以及

移除该模具，以使得该薄膜单元的上表面及下表面分别呈现出多个相对应这些基板凹陷结构及这些凹陷结构的凸出结构。

10.根据权利要求9所述的抗眩光的光学模块的制作方法，其特征在于：每一个凸出结构的曲率半径介于0.05μm～5μm之间，并且这些凸出结构的表面平均粗糙度介于0.01μm～5μm之间；两相邻的凸出结构具有不同的曲率半径，并且这些凸出结构呈现一不规则形状的排列；每一个凸出结构具有一顶点，并且两相邻的顶点具有高度差；每两个凸出结构之间具有一底点，并且两相邻的底点具有高度差。