[发明专利]一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法无效
申请号: | 200910136277.6 | 申请日: | 2009-05-05 |
公开(公告)号: | CN101538531A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 白建国 | 申请(专利权)人: | 白建国 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C12M1/02;F24J2/24;F24J2/12;F24J2/04;F24J2/30;F24J2/48;F24J2/51;F24J2/46 |
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地址: | 102600北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能 加热 家用 沼气 发酵 生产 方法 | ||
技术领域
一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法,特别是指在农村家庭使用农作物秸秆经沼气发酵器发酵生产沼气的发酵器及生产方法。
背景技术
目前,农村家庭使用的沼气发酵器多为埋入地下的罐体,存在着下列不足:1冬季没有加热设施,罐体内的温度低于沼气发酵所需的温度,不能正常生产沼气;2沼气发酵过程中,酸化反应和气化反应过程在同一气室,沼气产量低,质量差;3由于农村生产结构的变化,这种埋入地下的沼气发酵罐,由于牲畜粪便的减少使得原材料结构发生了变化,在很大程度上限制了农村沼气技术的推广。
针对上述不足,本发明提供一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法,它的技术路线是将沼气发酵器安装于地上,上面装有以空气为传热介质和以水为传热介质两套独立的太阳能加热系统和保温层,有效地提高冬季沼气发酵器内的温度,使沼气能够正常产出;沼气发酵器利用一个气化反应箱,两个小型酸化反应罐,可交替投料,连续产气,并使沼气发酵过程中的酸化反应和气化反应分别进行,提高了沼气的质量和原材料的利用率;采用液体干物质含量为15%-17%的高浓度液料发酵工艺,沼气发酵器的体积小,沼气发酵时间长;沼气发酵器上装有淋浴储水箱,通过以水为传热介质的太阳能加热系统上的水路转换开关可满足用户淋浴的需要。
发明内容
一种太阳能加热的家用沼气发酵器及生产方法,它由一个气化反应箱、两个小型酸化反应罐、太阳能加热系统、外保温层和保护层、淋浴储水箱所组成。
其中所述一个气化反应箱的特征在于,以30×50mm-50×50mm的方铁管焊接成3-10m3的靴形框架,方铁管之间的距离为300×300mm-600×600mm,在框架内以1.5-4mm厚的平铁板,采用锚固和焊接工艺,制成长1800-3000mm,底宽1200-1800mm,前部的三分之二为斜面,斜面角为30-45度,斜面前角距底高600-1200mm,斜面后角距顶高400-600mm,顶宽400-600mm,在气化反应箱顶部中间设置一个400×500mm的检查孔,孔的周围焊高出100-120mm的围铁,设置密封孔盖和导气管;在气化反应箱顶部一侧设置两个直径400-600mm的孔,孔的周围焊高出100-120mm的围铁,为酸化反应罐预装孔;在气化反应箱侧面中间靠近底部,设置一个直径200-300mm的出料孔,安装蝶形阀门,阀门的四周焊探出阀门的围铁,设置开闭盖;在气化反应箱内壁上,以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纤布和玻璃钢合成树脂涂刷至少两遍;
其中所述两个小型酸化反应罐的特征在于,酸化反应罐是以高度为气化反应箱高度的五分之三,直径为400-600mm的塑料管材或铁管材为罐体,设置上盖和下底板,在上口内300mm处设凸沿口,上置中心带有螺丝扣的不锈钢支架,以上端带有300mm长的螺丝扣,下端焊有凸钢球的不锈钢杆与中央设有孔洞的下底板穿入连接,上端旋入支架中心螺丝扣内,使下底板可旋开闭;将酸化反应罐置于气化反应箱顶部一侧的酸化反应罐预装孔内,以塑料管材为罐体的,以聚合物水泥胶密封,自攻螺钉固定;以铁管材为罐体的焊接密封,罐体内外以聚酯布和聚合物水泥防水、防腐涂料或玻纤布和玻璃钢合成树脂涂刷至少两遍;
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