[发明专利]生物缓释尿素及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910136735.6 申请日: 2009-05-14
公开(公告)号: CN101885646A 公开(公告)日: 2010-11-17
发明(设计)人: 张希纯;陈久顺 申请(专利权)人: 张希纯;陈久顺
主分类号: C05G3/08 分类号: C05G3/08;C05C9/00;C05F11/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 121400 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 生物 尿素 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种生物缓释尿素及其制备方法。

背景技术

目前,在农作物的种植中,往往过量的施用氮肥,使农作物前期徒长、后期脱肥,同时也造成了农作物品质的下降,如稻麦不香,瓜果不甜和外观畸形,这主要是农作物营养失衡的结果。为了解决“高产不优质、产品售价低”问题,最有效的方法是施用含有腐殖酸的生物有机具有缓慢释放的氮肥,但目前农资市场上推出的类似肥料,缺少必需的微生物而且腐殖酸的含量都低,一般在25%左右,这些无微生物的低含量的腐殖酸氮肥不能满足农作物对高含量腐殖酸氮肥的需求。同时,氮肥属速效肥,作物施用一般是前期徒长、后期脱肥。生物缓释尿素利用物理性粘合剂包裹形式与生物固氮菌相结合的工艺使大颗粒尿素表面有一层含菌的腐殖酸薄膜,这层薄膜既起到控制氮肥缓慢释放作用又将腐殖酸匹配在氮肥中,使大颗粒尿素在土壤中缓慢释放的过程中将生物菌和腐殖酸也施用在土壤里,而该种产品的释放速度与作物需肥规律相吻合,养分供应均衡充足,释放期可达90天,这种功效可使作物前期不徒长,后期不脱肥,全生育期有效,氮肥利用率可提高50%以上。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种包裹形式的腐殖酸含量高的生物缓释尿素。

本发明的第二目的是提供这种生物缓释尿素制备方法。

为了实现发明的第一目的,所提供的生物缓释尿素,包括用硅胶、大颗粒尿素、腐殖酸、生物菌和膨润土,按照重量份数比为大颗粒尿素∶腐殖酸∶生物菌∶膨润土=60-70∶25-20∶10-5∶5-5的比例,依次备料后,在圆盘造粒机上用粘合剂将含有生物菌的腐殖酸粉末包在大颗粒尿素表面制得。这种生物缓释尿素,含有30%-35的氮元素、30--40的腐殖酸、5-8%的膨润土和1%的生物菌,该种肥料腐殖酸的含量高,且有缓释效果。

为增加生物缓释尿素颗粒的缓释效果,所提供的生物缓释尿素的原料配比中还包含有包裹粘合剂重量份为1、经过水解的羧甲基纤维素、瓜尔胶、木质素、植物油。

为了实现发明的第二目的,所提供的生物缓释尿素的制备方法,依次包括以下的步骤:

A、粉碎:分别将腐殖酸、膨润土粒度粉碎至100目-150目;

B、吸附:按照重量比将1%的生物菌与粉碎成100目的腐殖酸充分搅拌,将生物菌全部吸附和融在腐殖酸粉末内(成品中每克固体物中含生物菌0.2亿个)。

C、混合粘合剂:按照重量份数比为硅胶∶羧甲基纤维素∶瓜尔胶∶木质素水解后用植物油均匀混合,形成粘合剂;

D、包裹颗粒:先将大颗粒尿素和膨润土粉送入带有液体喷头的一级圆盘造粒机,将粘合剂均匀喷洒在大颗粒尿素和膨润土粉上,形成粒度为2.0mm-3.0mm的颗粒,这些颗粒经第二圆盘造粒机时将腐殖酸粉倒入,形成粒度为2.5mm---3.5mm的颗粒,这样颗粒外层形成了黑色腐殖酸包裹层,形成了具有缓释功效的颗粒;

E、一次烘干:将颗粒用温度为50℃-70℃的圆筒低温烘干机烘干2分钟-3分钟,使颗粒的含水量为8%-10%,制得半成品;

F、筛选:将半成品两次过筛,第一次过筛的筛孔孔径为2mm,筛选出粒度小于2mm的小颗粒送至D步骤,第二次过筛的筛孔孔径为3.5mm,筛选出粒度大于3.5mm的大颗粒经处理后送至D步骤,剩余的颗粒为筛选颗粒;

w、二次烘干:将筛选颗粒送入温度为40℃-50℃的热风输送带,输送烘干20秒-50秒,制得含水量不高于5%的生物缓释尿素颗粒。

本发明所提供的生物缓释尿素,不但含有作物生长所需要的氮元素、生物菌而且腐殖酸的含量高达30%-40%,因具有缓释功能,解决了氮肥前期徒长、后期脱肥的不足。因氮肥利用率的大幅度提高,可有效地减少施肥量,降低了种植成本。使用本发明所提供的生物缓释尿素,不但能提高农作物的产量,而且能提升其品质,如小麦增产10%-15%、水稻增产10%-25%、花生增产10%-35%、玉米增产15%-19%、棉花增产10%-15%、瓜果香甜和个头均匀。制备方法中采用了两次低温烘干,与传统的一次烘干相比,提高了生产效率。

具体实施方式

A、粉碎:分别将腐殖酸、膨润土粒度粉碎至100目-150目;腐殖酸来源于内蒙霍林河,其成分中腐殖酸的纯含量:≥60%;

B.吸附:按照重量比将1%的生物菌与粉碎成100目的腐殖酸充分搅拌,是生物菌全部吸附和融入在腐殖酸粉末内。该生物菌为固氮型芽孢杆菌。

C、混合粘合剂:按照重量份数比为硅胶∶羧甲基纤维素∶瓜尔胶∶木质素各等份先用水将其溶解,后用重量份数10%的植物油均匀调合,形成粘合剂;

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