[发明专利]多头等壁厚防腐螺杆泵无效
申请号: | 200910136788.8 | 申请日: | 2009-05-15 |
公开(公告)号: | CN101550931A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 曾正伟 | 申请(专利权)人: | 曾正伟 |
主分类号: | F04C5/00 | 分类号: | F04C5/00;F04B47/02 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡海山 |
地址: | 163112黑龙江省大庆*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多头 防腐 螺杆 | ||
技术领域:
本发明涉及油田采油领域采油井举升所用的螺杆泵,尤其是多头等壁厚防腐螺杆泵。
背景技术:
在油田采油领域中,螺杆泵是重要的采油井举升设备。而现有的螺杆泵首先因采用单头结构,因而存在排量小的问题,造成采油成本高;再因转子内孔采用直孔形式,使转子壁厚不相等,孔径扩大时壁薄的地方强度下降,所以孔径受到限制,孔径小使得反洗井通道缩小,因而造成反洗井效果下降;最后因现有螺杆泵定子壳体外防腐效果差,使得定子壳体外耐腐蚀性能下降。最终造成采油成本高,检泵周期和螺杆泵使用寿命缩短,维修工作量增加,降低了采油井效益。
发明内容:
为了解决现有螺杆泵排量小、转子内孔直径小及定子壳体耐腐蚀性差的问题,本发明提供一种多头等壁厚防腐螺杆泵,该多头等壁厚防腐螺杆泵不仅排量大,而且具有转子内孔直径大及定子壳体耐腐蚀性好的特点。
本发明的技术方案是:该多头等壁厚防腐螺杆泵包括内带橡胶层的定子壳体及空心转子,空心转子螺旋头数为1-4个,空心转子内孔形状与外形相对应,空心转子各处壁厚相等,与空心转子相配的定子壳体螺旋头数为2-5个,定子壳体内孔形状与外形相对应,定子壳体各处壁厚相等,定子壳体外有玻璃钢防腐层。
本发明具有如下有益效果:该多头等壁厚防腐螺杆泵首先由于采用多头结构,利用大导程的特性,在相同的条件下,螺杆泵排量大大增加,由此降低了采油成本;再由于空心转子内孔采用等壁厚结构,扩大了空心转子内孔通径,使空心转子内孔通量大大增加,因而提高了反洗井的效果。再因采用等壁厚定子壳体结构,定子壳体强度增加,使定子壳体的膨胀系数相同,从而延长该泵的使用寿命。最后因采用在定子壳体外增设玻璃钢防腐层的结构,利用玻璃钢防腐特性,因而增强定子壳体耐腐蚀能力。最终达到降低了采油成本,延长检泵周期和螺杆泵使用寿命,减少维修工作量,增加采油井效益的目的。
附图说明:
附图1是本发明2个螺旋头定子壳体与1个螺旋头转子相匹配结构示意图;
附图2是本发明2个螺旋头定子壳体与1个螺旋头转子相匹配A-A向剖面图;
附图3是本发明3个螺旋头定子壳体与2个螺旋头转子相匹配剖面图;
附图4是本发明4个螺旋头定子壳体与3个螺旋头转子相匹配剖面图;
附图5是本发明5个螺旋头定子壳体与4个螺旋头转子相匹配剖面图。
图中1-空心转子,2-橡胶层,3-定子壳体。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1结合图2所示,该多头等壁厚防腐螺杆泵包括内带橡胶层2的定子壳体3及空心转子1,定子壳体3内有橡胶层2,橡胶层2内置有空心转子1,空心转子1螺旋头数为1个,利用专用数控机床,将空心转子1内孔加工成与外形相对应的形状,使得空心转子1各处壁厚相等;与空心转子1相配的定子壳体3螺旋头数为2个,利用专用数控机床,将定子壳体3内孔加工成与外形相对应的形状,使得定子壳体3各处壁厚相等,随着定子壳体3内表面铸等厚橡胶层2;定子壳体3外有玻璃钢防腐层。
如图5所示,该多头等壁厚防腐螺杆泵内带橡胶层2的定子壳体3及空心转子1,定子壳体3内有橡胶层2,橡胶层2内置有空心转子1,空心转子1螺旋头数为4个,利用专用数控机床,将空心转子1内孔加工成与外形相对应的形状,使得空心转子1各处壁厚相等;与空心转子1相配的定子壳体3螺旋头数为5个,利用专用数控机床,将定子壳体3内孔加工成与外形相对应的形状,使得定子壳体3各处壁厚相等,随着定子壳体3内表面铸等厚橡胶层2;定子壳体3外有玻璃钢防腐层。
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