[发明专利]给水装置以及嵌入成型品

说明书

技术领域

本发明涉及使各构成品配置在同一底座上的给水装置和在树脂部 件中插入有嵌件的嵌入成型品。

背景技术

目前，为了从井和槽等的给水源进行与负荷对应的高效率的泵运 转，已知有在连接(连结)有马达的泵上组合变换器等的控制装置的给 水装置。

这样的给水装置，例如已知有在金属制或树脂制的底座上载置泵和 控制装置等构成品，用罩覆盖各构成品而构成的给水装置。该给水装置 由于将各构成品配置在底座上，所以可实现小型化、轻量化，设置和移 动也变得容易。

此外，已知有如下给水装置，其中，将由金属材料形成的具有流路 管和自吸室的泵壳体配置在底座上，将叶轮固定在其旋转轴上的马达以 旋转轴成为铅垂方向的方式配置在泵壳体上。这样的给水装置可以将马 达纵向放置，提高空间效率，因此也可以在仍旧维持小型的泵壳体的流 路管上配置蓄能器等。

在日本实开平05-047497号公报中公开了作为给水装置使用树脂制 的底座的给水装置，也能够防止底座的变形。此外，在日本特开平 11-210640号公报中公开了作为给水装置使用罩内的变换器装置具有高 的冷却性能的给水装置。

另外，给水装置所使用的泵，在叶轮和泵壳体之间具有由金属材料 形成的壳衬(以下称为“内壳”)。该内壳通过粘接剂等固定在泵壳体上， 防止叶轮旋转带动其旋转。此外，泵使用可小型化的级联泵(涡流泵) 等。

还已知有如下的嵌入成型品，其通过在树脂成型品中嵌入作为螺栓 和螺母等的固定机构的嵌件而成形，由此虽为树脂成型品，却一体地具 有金属制的固定机构。

这样的嵌入成型品，已知有在模具内装填嵌件后注入树脂材料而成 形出树脂成型品的方法，或在树脂成型品中插入嵌件的方法。这样的嵌 件成形所使用的固定机构需要具有规定的强度并被固定在树脂成型品 上。

即，固定机构(嵌件)通过固定机构与成对的螺栓和螺母等紧固部 件螺合而被紧固。在该固定机构与紧固部件螺合时，需要固定机构具有 可防止相对于树脂成型品进行空转的固定强度并嵌入树脂成型品中。此 外，在固定机构与紧固机构紧固时，在相互接近的方向上施加力，因此 也需要以可防止固定机构从树脂成型品脱离的强度将固定机构固定在 树脂成型品上。因此，嵌件被牢固地固定在树脂成型品中。

作为这样的嵌入成型品的一个例子，有给水装置所使用的树脂制的 底座。这样的树脂制的底座被用在给水装置中，该给水装置通过在该底 座上载置泵和控制装置等的构成品并利用作为嵌件的固定机构固定，用 罩覆盖各构成品而构成。这样的给水装置由于将各构成品配置在底座 上，所以能够实现小型化、轻量化，且设置和移动也变得容易。

在上述的给水装置中，存在如下的问题。即，由于使泵和马达与泵 壳体连接，进而将其配置在底座上，所以为了一体地构成各构成品而导 致一台给水装置所使用的部件个数多。如果部件个数变多，则组装作业 的工序也变多。对于组装作业工序，如果其工序数增加，则作业时间也 增加，相应地制造成本也增高。基于这些原因，要求减少部件个数和降 低制造成本。

此外，给水装置根据使用者的需求而被要求进一步小型化、轻量化 和降低制造成本。

在此，为了实现轻量化，也考虑到将由金属材料成形的泵壳体用树 脂材料成形的方法。这样，用树脂材料成形泵壳体，需要在该泵壳体上 固定金属制的内壳。例如，作为该固定方法，有利用过盈嵌入的打入固 定、或通过涂敷粘接剂而固定的方法。

但是，如果通过过盈嵌入将金属制的内壳固定在树脂制的泵壳体 内，则泵壳体被内壳沿径方向挤压。因此，泵壳体受到应力，由于应力 寿命破损，有可能缩短泵壳体的寿命。此外，在泵壳体和内壳之间涂敷 粘接剂的情况下，由于粘接部暴露在水中，所以粘接剂的恶化有可能降 低粘接强度，如果像这样粘接强度降低，则也存在内壳与叶轮一起旋转 的可能性。

此外，近年来在各领域中降低环境负荷是当务之急。当废弃具有使 用金属材料的部件(嵌件)的树脂成型品时，在不进行区别废弃的情况 下，填埋而成为废弃物。因此，为了能够进行资源的再利用，需要对各 材料进行分类。另外，在不可再利用的情况下，也需要进行分类。

但是，由于嵌件和树脂成型品被牢固地固定，所以存在不容易分开， 废弃所需要的时间和成本增大这样的问题。特别是，如果为了废弃而增 大成本，则在废弃时，增大制造商、废弃者和回收者的时间和成本等负 担。