[发明专利]聚乙烯树脂组合物和由其形成的层压体

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯树脂组合物和由其形成的层压体。更详 细地说，涉及通过挤出层压得到的产品的外观优异并且加工性 良好的聚乙烯树脂组合物和由其形成的层压体。

背景技术

通过挤出层压加工得到的层压体当中，至少一层为聚乙烯 系树脂的层压体在牛皮纸包装、软包装、照相纸支撑体、磁带、 各种容器等广泛用途领域中使用。以往，作为这些层压体中使 用的聚乙烯系树脂，主要使用具有优异的成形加工性的支链状 低密度聚乙烯(LDPE)。但是，LDPE的密度一般为0.918～ 0.925g/cm³，改变随密度变化的物性、例如耐热性、刚性、阻 气性等是困难的，使用时受到限制。此外，LDPE的成形速度快， 进而层压厚度薄时，熔融薄膜容易裂开，且在该条件下基材容 易产生接合不良，因此，难以得到品质稳定的产品。另一方面， 直链状低密度聚乙烯(L-LDPE)、直链状高密度聚乙烯 (HDPE)等直链状聚乙烯，可根据其短链支链数使密度大幅 变化，但由于成形加工性差，因而难以由挤出层压加工得到层 压体。于是，报道了将直链状聚乙烯与LDPE的混合物进行挤出 层压加工从而得到层压体的方法(例如参照专利文献1～4)。 但是，该方法在聚乙烯系树脂的混合工序中产生热劣化而且在 层压体中容易产生臭气，另外因聚乙烯系树脂的混合不良使得 挤出成形时产生熔融不均从而得不到表面平滑的层压体。

此外，报道了通过改变乙烯的聚合催化剂，在L-LDPE和 HDPE中导入长链支链，无需混合LDPE就能提高成形加工性的 技术(例如参照专利文献5)。但是，使用这些技术得到的聚乙 烯系树脂的熔融张力尚不足，难以稳定地进行挤出层压成形。 因此，结果所得的层压体无法解决前述的问题。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平6-65443号公报

专利文献2：日本特开平6-322189号公报

专利文献3：日本特开平7-92610号公报

专利文献4：日本特开2000-73018号公报

专利文献5：日本特开2006-43911号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，解决上述这样的现有技术的问题，提 供通过挤出层压得到的产品的外观优异、且加工性良好的聚乙 烯树脂组合物、以及由其形成的层压体。

用于解决问题的方法

本发明是为了实现上述目的而进行深入研究的结果而发现 的。即，本发明提供一种聚乙烯树脂组合物，其特征在于，其 包含：通过高压自由基聚合法得到的密度为915～935kg/m³、在 2.16kg负荷(190℃)下测定的熔体质量流动速率(以下，称为 MFR。)为0.5～5.0g/10分钟的低密度聚乙烯(A)1～50重量％； 以及满足下述(a)～(c)的条件的聚乙烯系树脂(B)99～ 50重量％。

(a)密度为910～965kg/m³、

(b)碳数6以上的长链支链数为每1000个碳原子0.01～3.0 个、

(c)在190℃测定的熔融张力(MS₁₉₀)(mN)和在2.16kg 负荷(190℃)下测定的MFR(g/10分钟)满足下述式(1)

MS₁₉₀＞22×MFR^-0.88(1)

且在160℃测定的熔融张力(MS₁₆₀)(mN)和在2.16kg负 荷(190℃)下测定的MFR(g/10分钟)满足下述式(2)。

MS₁₆₀＞110-110×log(MFR)(2)

发明的效果

本发明的聚乙烯树脂组合物通过挤出层压得到的产品的外 观优异、且加工性良好，作为挤出层压用树脂有用。

具体实施方式

以下，对本发明进行详细说明。