[发明专利]输送设备和记录设备

说明书

技术领域

本发明涉及输送记录介质的输送设备和在记录介质上记录 图像的记录设备。

背景技术

近年来，如打印机等记录设备通常不仅广泛应用于在普通 纸上记录文字，而且广泛应用于在照片专用纸上记录摄影图像。 特别地，对于喷墨打印机，墨滴的尺寸逐渐减小，使得图像品 质等于或者优于银盐照片的图像品质。从而，需要用于输送记 录介质的高精度输送技术，并且使用包括例如涂覆有磨石的金 属轴的高精度辊作为输送辊。此外，由设置在输送辊的轴上的 码盘和编码器传感器精确且快速地控制直流马达的转动量。这 使得实现高精度且快速的输送。

此外，为了管理相对于记录介质的记录位置，设置用于检 测被输送的片材的前端和后端位置的纸端检测单元；该纸端检 测单元由光学传感器和遮蔽该传感器的光接收和发射路径的杆 组成。当片材与杆接触时，杆绕其转动轴枢转运动。然后，杆 的一部分打开或者遮蔽光学传感器的光路，从而检测片材的端 部。纸端检测单元被构造成能够检测从输送辊的上游侧进给的 所有宽度尺寸的片材的端部(前端和后端)。

随着最近的记录设备提供改进的图像品质，日益要求能够 在各种记录介质上进行记录。作为例子，要求能够在表面可以 进行喷墨记录的如CD(光盘)或者DVD(数字化视频光盘) 等盘状记录介质(下文中被称为“盘状介质”)上进行记录。盘 状介质具有与喷墨记录面相反定位的本来的数据记录面。数据 记录面容易从外部被损坏。从而，由于可能的损坏，盘状介质 不能被独立地设置在记录设备中。因此，基本上需要在使用专 用托盘的承载器上输送盘状介质。此外，近年来已经研制出具 有与承载器的形状相同的形状的特殊记录介质。为了进行记录， 可以在堆叠有专用托盘的引导件上堆叠该记录介质。

盘状介质和专用托盘的刚性比如纸等片材的刚性高。从而， 难以从自动进纸器(下文中被称为“ASF”)进给盘状介质；该 自动进纸器在使片材弯曲的同时以任意角度进给片材，而不是 相对于输送辊水平地进给片材。从而，用于盘状介质的记录设 备包括专用供给口。通常，为了简化用户操作，经常在记录设 备的前侧设置盘状介质所专用的供给口。此外，为了减小记录 设备的尺寸，将盘状介质所专用的托盘引导到供给口的引导件 通常具有两个位置，即供给位置和收容位置，而不是总是位于 供给位置。

在这种记录设备中，为了减小由附着在杆上的片材或者杆 的摆动引起的检测误差，如下构造PE传感器杆(纸端检测传感 器杆)。也就是说，杆的顶端的形状和位置被构造成沿片材输送 方向与片材的抵接部形成锐角。通常考虑来自ASF的片材的进 给方向来设定PE传感器杆的角度。当PE传感器杆位于盘状介 质输送路径中时，如果将托盘插入通过如上所述的形成在记录 设备的前面的仅用于盘状介质的供给口，则托盘可能与PE传感 器杆干涉。从而，可能损坏PE传感器杆。

从而，在传统技术中，如图8和图9所示，PE传感器杆(纸 端检测传感器杆)321离开用于盘状介质托盘的输送路径地定 位，以防止托盘与PE传感器杆321干涉。

在图8和图9中，第一片材A是能够从记录设备的ASF(图 中未示出)输送的具有最小宽度尺寸的记录介质。第二片材B 是能够从记录设备的ASF输送的具有最大宽度尺寸的记录介 质。进给辊28向记录设备的记录部进给堆叠在ASF上的片材。 辊橡胶281被安装在进给辊28的一部分上。PE传感器32被安装 到机架(图中未示出)。PE传感器杆321遮蔽和打开传感器的光 接收部和光发射部，于是能够检测片材的端部。输送辊36与从 上方受到偏压的夹送辊37一起形成辊隙部，以输送记录介质。 在其上安装有记录头的滑架5的沿记录介质输送方向的下游侧 设置排出辊40。排出辊40与相对的棘轮(图中未示出)一起形 成辊隙部，以输送后端已经通过由输送辊36和夹送辊37形成的 辊隙部的记录介质，以将该记录介质排出到记录设备的外部。 托盘引导件1001从记录设备的前方向主体的内部进给盘状介 质所专用的托盘1003。托盘1003的形状被形成为与盘状介质 1002接合，并且托盘1003包括位于其顶面上的反射板1004， 以检测托盘1003的位置。如图8和图9所示，PE传感器杆321 的检测部(杆部)和托盘1003的端部被配置成在考虑部件的尺 寸公差以及输送期间托盘1003稍微倾斜的可能性的情况下在 检测部与端部之间设定任意距离dL。