[发明专利]塑料表面成型立体图案的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料表面图纹处理方法，更具体地说，涉及一种在塑料表面成型立体图案的方法。

背景技术

在经济高度发展的今天，对产品表面的美观要求越来越高，逐渐抛弃对产品单一性的平面表面的要求，因为这样的产品给人枯燥的感觉，影响了视觉审美效果，一些表面带有纹路或花纹的产品则会更让人喜爱。塑料制品，特别是注塑成型制品，其表面的纹路或花纹一般是采用在注塑模具表面咬花(Mouldtexture)的方法来实现的。典型的咬花工艺一般包括如下步骤：先进行模具清洁，接着对于不需要咬花的区域做贴封保护，之后将花纹转印至模具表面，然后将模具浸入化学药剂进行蚀刻(有转印花纹的部份不会被蚀刻)，最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。花纹转印是咬花最关键的技术之一，它很大程度上决定了花纹的样子与细致程度，由于单次蚀刻理论上只能产生一种深度的纹路，所以对于一些复杂的图案，往往需要经过重复数次转印与蚀刻的过程，才能得到细致而多层次的花纹。由于化学蚀刻需要的时间较长，会导致整个制模周期很长，而且成本比较高。对于一些小的塑料制品，如扣具、拉片等这些产品，由于本身比较微小，表面的图案更加的精细，采用咬花工艺来制作就有很大的难度，而且成本高、时效慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有的塑料表面成型立体图案成本高、时效慢的缺陷，提供一种成本低、时效快的塑料表面成型立体图案的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种塑料表面成型立体图案的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制作电极毛坯，所述电极毛坯具有需要表面成型立体图案的塑料制品的形状；

S2、用雕刻机在电极毛坯上雕刻出立体图案制成电极，所述立体图案为所述塑料制品表面所要呈现的立体图案；

S3、在模板上制作出模穴，所述模穴具有所述塑料制品的形状；

S4、利用所述电极在模穴的表面进行电火花加工，在模穴表面形成与所需立体图案相反的图案；

S5、在完成的模具中利用注塑成型制作出塑料制品，所述塑料制品表面具有立体图案。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案为凸体，所述凸体为规则的圆形、椭圆形、三角形、四边形或其他多边形几何形状，所述凸体为一个或多个。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案为凹体，所述凹体为规则的圆形、椭圆形、三角形、四边形或其他多边形几何形状，所述凹体为一个或多个。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案为凸体，所述凸体为不规则的几何形状，所述凸体为一个或多个。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案为凹体，所述凹体为不规则的几何形状，所述凹体为一个或多个。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案为立体的图形、文字或条纹。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案为规则或不规则的凸体和/或凹体，所述凹体和/或凸体规则或不规则的排列。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述立体图案的纹路的深度为0.2mm～3mm。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述塑料制品为拉链的拉片或扣具的扣体。

在本发明所述的塑料表面成型立体图案的方法中，所述电极毛坯为紫铜材质的毛坯。

实施本发明的塑料表面成型立体图案的方法，具有以下有益效果：

1、采用雕刻机加工电极，具有速度快、精度高等优点；

2、采用紫铜作为电极材料，比较容易获得稳定的加工状态，适于精致图案的加工，可以获得精致多层次的纹路。

3、利用紫铜电极在模穴表面进行电火花加工，制模速度快、成本低。

4、用本发明的方法制成塑料制品表面具有立体的图案，产品外形美观、新颖，同时起到人手接触产品表面的防滑作用，增加手感，更符合人体工程学。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明塑料表面成型立体图案的方法的一个实施例中电极的形状；

图2是图1中A部放大图；

图3是本发明塑料表面成型立体图案的方法的一个实施例中模穴的形状；

图4是图3中B部放大图；

图5是本发明塑料表面成型立体图案的方法的一个实施例中所得到的塑料制品的形状；

图6利用本发明塑料表面成型立体图案的方法的得到的另一塑料制品的形状。