[发明专利]用于成像设备的单片密封构件及其制造方法

说明书

本申请要求于2008年7月23日在韩国知识产权局提交的第2008-0071537号韩国专利申请的优先权，上述公开通过引用被全部包含于此。

技术领域

本公开涉及一种用于成像设备的单片密封构件以及用于制造该单片密封构件的方法。更具体地说，本公开涉及一种用于成像设备的具有改进的耐久性和弹性的单片密封构件。

背景技术

例如打印机、复印机、传真机或多功能外围设备(MFP)的电子照相成像设备包括感光介质、将激光束发射到感光介质上以在感光介质上形成对应于图像数据的静电潜像的曝光装置和用于将墨粉(toner)供应到感光介质上以显影形成在感光介质上的静电潜像的显影装置。

显影装置包括用于容纳墨粉的显影盒、显影辊、墨粉供应辊、用于搅拌墨粉的搅拌器、墨粉容器、墨粉转印单元和废墨粉容纳室。

显影装置还可包括各种密封构件，所述密封构件用于防止墨粉从每个辊的旋转部分和从与旋转部分摩擦接触的部分泄漏。这些密封构件需要高回弹性，以保持气密密封。为此，通常将双面胶带附着到海绵上，以将海绵固定到显影装置的多个部分上。

例如，参照图1C，传统海绵密封构件100设置在成像设备的壳体200中，以防止墨粉泄漏和图像污染。海绵密封构件100可被设置在壳体200的三个或更多个表面相遇的那部分中。

图1D显示了海绵密封构件100的截面图。双面胶带110附着到海绵密封构件100的底部、在上海绵130和下海绵140之间，以及在毡部(felt portion)120和上海绵130之间，从而使毡部120、上海绵130和下海绵140附着到彼此。

但是，当壳体200用作显影装置并与海绵密封构件100一起使用时，在海绵密封构件100中可发生分层(de-lamination)，这会降低海绵密封构件100的粘附性，接着，在使用一段时间之后，导致墨粉在壳体200的驱动期间分散或泄漏，并导致图像污染。

图1A显示了传统海绵密封构件100的两个表面与壳体200的两个表面接触的例子。在这种情况下，在海绵密封构件100和壳体200之间的角处形成空间。因此，墨粉或显影剂会通过所述空间从壳体200泄漏出来。

图1B显示了分为两个部分的传统海绵密封构件100。所述两个部分的每个都附着到壳体200的对应表面上，从而可防止图1A所示的空间的形成，但是制造工艺复杂，并且难以将海绵密封构件100的两个部分的每个都正确地附着到壳体200的两个表面之间的角。

当具有复杂的结构(例如，当三个或更多个表面相遇的角)的成像设备的一部分需要密封时，问题可变得更加突出。

例如，可能难以将传统的海绵密封构件100布置于具有这种复杂结构的部分中。当海绵密封构件100附着到壳体200的两个或更多个表面相遇的角时，海绵密封构件100必须被分裂为具有的正确尺寸和/或形状的片，以安装到所述角中。但是，由于海绵密封构件100由于其弹性而弯曲，因此实际上难以合适地确定海绵密封构件100的部分的尺寸以充分密封角。

例如，多个海绵密封构件的每个可具有大约2mm至大约5mm的厚度，并且由于其弹性性质而具有低硬度。通常，在附着到壳体期间，海绵密封构件被用镊子夹持。镊子的使用导致海绵密封构件的形状发生改变，使得难以准确地确定海绵密封构件的尺寸以安装到角中。因此，在海绵密封构件100和壳体200之间会形成空间。

传统上，为了密封壳体的一部分(例如，三个或更多个表面相遇之处的角)，多个海绵密封构件可重叠地附着到壳体上。但是，当以这种方式使用多个海绵密封构件时，可出现各种问题。

例如，当多个海绵密封构件附着到壳体上时，由于密封构件数量的增加会增加制造成本。如上所述，也难以完全密封在壳体和多个海绵密封构件之间的角。

此外，由于多孔海绵被用作密封构件，墨粉可被吸入到多孔海绵中，最终导致泄漏。

如果在成像设备内部发生污染，则当新的显影装置壳体被安装以替换墨粉的供应被耗尽的旧的显影装置时，壳体图像污染将持续发生。

图4和图5显示了在成像设备中的密封构件的使用。