[发明专利]人造石原料搅拌设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造石的生产方法及设备，特别涉及人造石原料搅拌设备及方法。

背景技术

人造石是以花岗石粉粒和硬化树脂为主要原料，在铸模里经凝固而成型的一种人造石建筑装饰材料，由于具有废物利用、制造简便、生产周期短、成本低等优点，人造石得到广泛应用。常用的人造石生产设备主要包括称量设备、搅拌设备、布料设备和压制设备等几大部分。由于人造石原料的搅拌质量直接决定着人造石的产品质量，所以在人造石生产设备中，人造石原料搅拌设备是重要的生产设备之一。现有的人造石原料搅拌设备采用搅拌动力下置的结构，运用设置在搅拌桶底部的单个搅拌动力通过变速传动装置带动底盘转动的同时，驱动搅拌通体内的搅拌桨转动，使得搅拌桨随底盘公转的同时自转，从而实现了搅拌人造石原料的目的。

现有的人造时原料搅拌设备中，搅拌桨的公转运动和自转运动由同一搅拌动力驱动，一旦公转转速确定后，自转转速也随之确定不可改变。由于搅拌桨的公转转速和自转转速相互限定，容易导致人造石原料搅拌不均匀，搅拌效果差，严重影响了人造石产品质量。同时，由于现有的人造石原料搅拌设备的搅拌桶体与底盘固接，使得搅拌设备内部清理困难，尤其在更换人造石原料的颜色时，容易造成混色。

发明内容

本发明实施例提供一种人造石原料搅拌设备及方法，以实现搅拌桨组行星运动对人造石原料进行搅拌时，采用不同的转速进行公转和自转，增强搅拌效果，提高人造石产品质量。

本发明实施例提供了一种人造石原料搅拌设备，包括：

机架，相对于地面固定设置；

搅拌桶体，固接在所述机架上；

主动力装置，位于所述搅拌桶体上方，与穿设于桶盖中部的主轴上端连接，在搅拌时，驱动与所述主轴下端连接的桶盖公转；

子动力装置，与穿设于所述桶盖上的子轴上端连接，在搅拌时，驱动与所述子轴下端连接的搅拌桨组自转，且所述子动力装置与所述主动力装置分离设置；

所述桶盖，位于所述搅拌桶体的上方，当所述桶盖在主动力装置的驱动下公转时，所述桶盖带动所述搅拌桨组围绕所述主轴旋转，使得所述搅拌桨组做行星运动，对所述搅拌桶体内的人造石原料进行搅拌。

本发明实施例提供了一种人造石原料搅拌方法，包括：

位于搅拌桶体上方的主动力装置驱动主轴下端的桶盖以第一转速公转；

位于桶盖上方的子动力装置驱动子轴下端的搅拌桨组以第二转速自转，其中所述子动力装置与所述主动力装置分离设置；

所述桶盖带动所述搅拌桨组围绕所述主轴旋转，使得所述搅拌桨组做行星运动，对所述搅拌桶体内的人造石原料进行搅拌。

由上述技术方案可知，本发明实施例通过以第一转速公转的桶盖，带动以第二转速自转的搅拌桨组围绕主轴做行星运动，对搅拌桶体内的人造石原料进行搅拌，使得人造石原料搅拌均匀，增强了搅拌效果，提高了人造石产品质量。

附图说明

图1为本发明人造石原料搅拌设备第一实施例的结构示意图；

图2为本发明人造石原料搅拌设备第一实施例中搅拌装置的结构示意图；

图3为本发明人造石原料搅拌设备第一实施例中搅拌桶体的结构示意图；

图4为本发明人造石原料搅拌设备第一实施例中底盘的结构示意图；

图5为本发明人造石原料搅拌设备第二实施例中底盘驱动装置的结构示意图；

图6为本发明人造石原料搅拌方法第三实施例的流程示意图；

图7为本发明人造石原料搅拌方法第四实施例的流程示意图。

附图标记说明：

10-机架；            20-搅拌装置；      21-主动力装置；

22-主轴；            23-桶盖；          24-子搅拌装置；

25-子动力装置；      26-子轴；          27-搅拌桨组；

30-搅拌桶体；        31-连接装置；      32-密封条；

40-底盘；            41-卸料口；        50-底盘驱动装置；

51-底盘连接装置；    52-驱动装置；      53-底盘锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。