[发明专利]脱色的铝酸钠水溶液的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及脱色的铝酸钠水溶液的制造方法。具体地，涉及使用固体状氧化镁制造脱色的铝酸钠水溶液的方法、以及使用由该方法得到的脱色的铝酸钠水溶液制造高白色氢氧化铝的方法。

背景技术

氢氧化铝在工业上通过以下方法制造，即：在用氢氧化钠水溶液提取铝土矿中所含的铝而得到铝酸钠水溶液的工序中，将该铝酸钠水溶液调节至适当浓度后，添加氢氧化铝的晶种使该铝酸钠水溶液水解，由此使氢氧化铝析出的方法(所谓的拜耳法(Bayer process))。

作为原料的铝土矿为天然矿石，含有许多土壤中所含的有机物腐烂分解而生成的腐殖酸等着色物质，因此在拜耳法中制成的铝酸钠水溶液着色，从该溶液析出的氢氧化铝也包含着色物质。

但是，氢氧化铝多用于人造大理石的填充剂、牙粉等的研磨剂、造纸用的填充剂或涂布剂等用途，这些用途中使用的氢氧化铝要求具有高白度。

因此，已知通过使含有着色物质的粗氢氧化铝再次溶解于氢氧化钠水溶液或铝浓度低的铝酸钠水溶液中，之后使其再次析出，由此制造白度较高的氢氧化铝的方法(日本特开2002-241128号公报：专利文献2)。

但是，粗氢氧化铝中所含有的着色物质多的情况下，使其溶解的铝酸钠水溶液中也存在大量着色物质，因此，从其中再次析出的氢氧化铝仍旧含有少量着色物质。另外，用于使氢氧化铝溶解和再析出的铝酸钠水溶液，通常在工业上反复使用，因此粗氢氧化铝中的着色物质累积，因此，这样的情况下从其中再析出的氢氧化铝含有着色物质。

因此，为了得到白度高的氢氧化铝，需要根本上从包含着色物质的铝酸钠水溶液中除去着色物质。因此，提出了各种试图减少铝酸钠水溶液中着色物质的方法，通过添加第三成分而吸附除去着色物质的方法有许多报道。

例如，日本特开昭54-163799号公报(专利文献1)中，公开了如下方法：在铝酸钠水溶液中添加一种或两种以上实质上不溶解于该溶液并且实质上不反应的碱土金属化合物并进行搅拌，然后从过滤液中析出白度高的氢氧化铝。

另外，日本特开2002-241128号公报(专利文献2)中，公开了如下方法：在铝酸钠水溶液中添加具有特定BET比表面积、平均粒径及钙含量的氢氧化镁，并在80～150℃的温度范围下进行脱色处理，然后进行固液分离。

另外，在美国专利第4915930号说明书(专利文献3)中，公开了如下方法：使氧化镁与低浓度铝酸钠水溶液反应而合成水滑石，将该水滑石与90～110℃的拜耳液接触而除去着色物质。

但是，使用上述试图减少铝酸钠水溶液中着色物质的方法时，在要求特别高的白度的情况下，铝酸钠水溶液的着色物质减少效果未必能说充分。

发明内容

本发明的目的在于提供脱色的铝酸钠水溶液的制造方法，以及使用由该制造方法得到的铝酸钠水溶液制造具有高白度的高白色氢氧化铝。

本发明人对于铝酸钠水溶液的脱色方法进行了认真研究，结果发现，将包含固体状氧化镁和铝酸钠水溶液的浆料、包含固体状氧化镁和固体状氢氧化铝和低浓度铝酸钠水溶液的浆料、或者包含固体状氧化镁和固体状氢氧化铝和氢氧化钠水溶液的浆料(以下也将这些浆料统称为“原料浆料”)在130℃以上的温度下进行加热处理，然后分离固体成分，由此可以高效率地进行铝酸钠水溶液的脱色。另外，通过再向由此得到的铝酸钠水溶液中吹入臭氧进行氧化，脱色效果比单独用臭氧氧化的情况高。

即，本发明涉及一种脱色的铝酸钠水溶液的制造方法，其中，将包含固体状氧化镁和铝酸钠水溶液的浆料、包含固体状氧化镁和固体状氢氧化铝和低浓度铝酸钠水溶液的浆料、或者包含固体状氧化镁和固体状氢氧化铝和氢氧化钠水溶液的浆料在130℃以上的温度下进行加热处理，然后分离固体成分。

本发明的制造方法中，所述原料浆料中，优选使用包含固体状氧化镁和固体状氢氧化铝和低浓度铝酸钠水溶液的浆料、或者包含固体状氧化镁和固体状氢氧化铝和氢氧化钠水溶液的浆料。

所述固体状氧化镁的添加量相对于所述铝酸钠水溶液、低浓度铝酸钠水溶液、或者氢氧化钠水溶液优选为0.01～10g/L。

所述固体状氧化镁的BET比表面积优选为5～50m²/g。

所述制造方法中，优选进一步向分离固体成分后的铝酸钠水溶液中吹入含臭氧的气体。

另外，本发明也涉及从由所述制造方法制造的脱色的铝酸钠水溶液中析出氢氧化铝的高白色氢氧化铝的制造方法。