[发明专利]制造液晶显示装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造液晶显示装置的方法，更具体地，涉及制造具 有液晶面板、印刷电路板、以及载带封装的液晶显示装置的方法。

背景技术

随着信息时代的发展，重量轻、外形薄、以及功耗低的平板显示 (FPD)装置替代了阴极射线管(CRT)装置。平板显示(FPD)装置的 一些示例包括液晶显示(LCD)装置、等离子体显示面板(PDP)装置、 场发射显示(FED)装置、以及电致发光显示(ELD)装置。由于液晶显 示装置具有高分辨率、高对比度以及显示运动图像的优秀特性，所以液 晶显示装置已经广泛应用于笔记本电脑、监视器、以及电视机。

总体而言，液晶显示装置包括：利用来自外部系统的图像信号产生 选通信号(gate signal)、数据信号以及控制信号并提供电源的驱动电路单 元；利用该选通信号、该数据信号以及该控制信号显示图像的液晶面板； 以及向该液晶面板提供光的背光单元。

例如，驱动电路单元包括：印刷电路板(PCB)，其中形成有利用外 部系统的图像信号和时钟信号产生RGB数据和控制信号的电路；以及载 带封装(TCP)，其中形成有利用该RGB数据和该控制信号产生选通信 号和数据信号的电路。该印刷电路板(PCB)通过该载带封装(TCP)连 接到液晶面板。液晶面板包括具有像素电极的第一基板、具有公共电极 的第二基板、以及液晶层。第一基板和第二基板彼此面对并且彼此间隔， 而液晶层夹在第一基板和第二基板之间。液晶层的透射率根据像素电极 和公共电极之间产生的电场而改变，从而显示图像。背光单元设置在液 晶面板下方，作为液晶显示装置的光源。

通过用顶框、主框、以及底框模块化驱动电路单元、液晶面板以及 背光单元，来完成液晶显示装置。所谓模块化工序是指以下这些步骤： 将例如印刷电路板和载带封装这样的驱动电路单元接合到液晶面板并且 用顶框、主框、以及底框包封驱动电路单元、液晶面板以及背光单元。

图1示出根据现有技术的制造液晶显示装置的方法。

在图1中，通过面板生产线100制造液晶面板。在模块生产线200 中，将载带封装(TCP)和印刷电路板(PCB)接合到液晶面板，并且利 用顶框、主框、以及底框组装该液晶面板、该载带封装、该印刷电路板 以及背光单元，由此完成液晶显示(LCD)装置。

在液晶注入设备110中，在具有选通线(gate line)、数据线、薄膜 晶体管(TFT)、以及像素电极的第一基板和具有滤色器层(color filter layer)、黑矩阵(black matrix)以及公共电极的第二基板之间形成液晶层， 由此完成液晶面板。将在液晶注入设备1 10中完成的液晶面板转移到自 动探测设备120。在自动探测设备120中检查液晶面板的缺陷(例如，选 通线和数据线中的电短路或电断路)。

将经过了自动探测设备120缺陷检查的液晶面板转移到模块生产线 200中的偏振板接合设备210。在偏振板接合设备210中，将偏振板接合 到第一和第二基板的各个外表面。接着，将带有偏振板的液晶面板转移 到载带自动键合(TAB)设备220，在载带自动键合设备220中将载带封 装接合到液晶面板的各个相邻侧部。接着，将带有载带封装的液晶面板 转移到印刷电路板键合设备230，在印刷电路板键合设备230中将载带封 装键合到印刷电路板。接着，将带有载带封装和印刷电路板的液晶面板 转移到树脂涂敷设备240。在树脂涂敷设备240中，将树脂涂敷到液晶面 板和载带封装的连接部分、以及载带封装和印刷电路板的连接部分，然 后固化树脂。

接着，将液晶面板转移到驱动电路单元检查设备250，在驱动电路 单元检查设备250中检查载带封装和印刷电路板中的缺陷。接着，将经 过了驱动电路单元检查设备250缺陷检查的液晶面板转移到框组装设备 260。在框组装设备260中，用顶框、主框、以及底框包封液晶面板、载 带封装、印刷电路板以及背光单元，从而能够完成液晶显示装置。