[发明专利]多层电子照相感光体和安装有它的图像形成设备

说明书

相关申请的交叉参考

本申请与要求其优先权的2008年5月20日提交的日本专利申请2008-132192号相关，在此通过全文引用的形式将其内容并入本文中。

技术领域

本发明涉及多层电子照相感光体和安装有所述多层电子照相感光体的图像形成设备，所述多层电子照相感光体适用于安装有通过使用蓝色半导体激光曝光而形成静电潜像的曝光装置的电子照相型图像形成设备中，所述蓝色半导体激光为波长范围为400～450nm的相干光。

背景技术

许多利用电子照相技术来形成图像的电子照相系统图像形成设备(下文中也称为“电子照相设备”)被用于复印机、打印机、传真机等。

在电子照相设备中，通过下述电子照相过程来形成图像。

首先，通过带电装置使安装在设备中的电子照相感光体(下文中也称为“感光体”)的感光层均匀带电至规定电位，然后将所述感光层暴露于来自曝光装置的与图像信息相对应而发射的光如激光下，以形成静电潜像。然后，从显影装置向所形成的静电潜像供应显影剂以将作为显影剂成分的称作调色剂的有色微粒粘附到感光体的表面，由此使得所述静电潜像显影以把所述静电潜像显现为调色剂图像。然后，通过转印装置将所形成的调色剂图像从感光体表面转印至转印接受材料如记录纸上，并通过定影装置将其定影在所述转印接收材料上以在所述转印接受材料上形成想得到的图像。

在使用所述转印装置的转印操作中，在感光体表面上的调色剂不会全部转印并移动到记录纸上，而是部分保留在感光体的表面上。此外，有这样的情况，即在转印期间与感光体接触的记录纸的纸粉保持粘附在感光体表面上。而且，感光体表面上的外来物质如残留的调色剂和粘附的纸粉会对所形成的图像的质量产生不利影响，因此通过清洁器来除去。

此外，最近已经改进了关于缺少清洁器(cleaner-less)系统的技术，其中通过向显影装置添加的清洁功能(作为显影剂和清洁系统)而不使用独立的清洁装置来回收(或除去)残留的调色剂。在以此方式清洁感光体的表面之后，由除电器等来除去感光层表面上的电荷以使得静电潜像消失。

用于电子照相过程中的这种感光体具有含光导材料的感光层在导电载体上分层堆积的结构。

作为常规使用的感光体，广泛使用具有包含无机光导材料作为其主要成分的感光层的电子照相感光体(下文中称为“无机感光体”)。所述无机感光体的典型实例包括：使用由无定形硒(a-Se)或无定形硒砷(a-AsSe)构成的层作为感光层的硒型感光体；使用通过在树脂中分散氧化锌(ZnO)或硫化镉(CdS)与感光剂如染料得到的材料作为感光层的氧化锌型感光体或硫化镉型感光体；以及使用含无定形硅(a-Si)的层作为感光层的无定形硅型感光体(a-Si型感光体)。

然而，所述无机感光体具有下列缺点。

硒或硫化镉型感光体具有关于耐热性和储存稳定性的问题，而且硒和镉对人体和环境有毒。因此，在使用它们之后，需要对使用这些金属的感光体进行回收并适当处理。

氧化锌型感光体的缺点在于感光度和耐久性差，因此目前几乎不使用。

作为无污染无机感光体的a-Si感光体引起了明显关注，并且其具有感光度和耐久性高的优点，但是相反，其具有这样的缺点，即难以均匀形成感光层、容易产生图像缺陷、生产率低，且其制造成本高，因为这些感光体是通过等离子体增强的化学气相生长沉积制造的。

因为这些无机感光体具有许多缺点，所以已经对使用有机光导材料的感光体(下文中也称为“有机感光体”)即有机感光体(缩写为：OPC)进行了研究，并发展成为主要的感光体。

尽管这些有机感光体具有一些关于感光度、耐久性和环境稳定性的问题，但是其在毒性、制造成本和材料设计自由度方面比无机感光体具有更大优势。例如，使用容易且廉价的方法能够形成有机感光体的感光层，所述方法的代表为浸涂法。

作为这种有机感光体的结构，已经提出了多种结构，这些结构包括单层结构和层状结构或颠倒的双层型层状结构，在所述单层结构中，电荷产生材料和电荷传输材料两者都分散在粘合树脂中并在导电载体上形成，而在所述层状结构或颠倒的双层型层状结构中，通过在粘合树脂中分散电荷产生材料得到的电荷产生层和通过在粘合树脂中分散电荷传输材料得到的电荷传输层在导电载体上以这种顺序或颠倒的顺序形成。在这些结构中，在其中将电荷传输层分层堆积在电荷产生层上作为感光层的功能分离型感光体具有优异的电子照相特性和耐久性，而且材料选择的自由度高。因此，能够对所述感光体的特性进行多种设计，因此所述功能分离型感光体被广泛付诸实际使用。