[发明专利]砌块成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种砌块成型机。

背景技术

各种混凝土建筑砌块的生产都是将搅拌好的混凝土放到专用模具中经过震动压实后，再脱模晾干而成。采用人工生产，不仅劳动强度大，生产效率非常低下，由于很难做到统一的震动和压实效果，产品质量也得不到保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械化程度高、劳动强度低、产品质量好的砌块成型机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的砌块成型机包括机架和固定安装在在机架上端的模箱升降装置以及固定安装在机架下端的振动装置，在机架上还设置有模头总成和模箱总成，模箱总成通过传动装置与模箱升降装置连接，其特征在于：在机架内垂直设置有导柱，模头和模箱分别固定安装在上模架和下模架上，上模架和下模架上分别设置有导套，并通过导套滑动套装在导柱上；在模头的上端固定安装有模头挂钩，在模头挂钩上方的机架上安装有能够与模头挂钩扣合的机架挂钩；在上模架的两侧分别固定安装有定位块，在下模架的两侧分别固定安装有脱模凸块，在机架的两侧分别设置有控制杆，控制杆的一端通过铰轴铰接在机架上，并且在控制杆与机架之间设置有能够使控制杆保持垂直状态的回位拉簧，在控制杆上与脱模凸块对应的位置固定连接有脱模滑块，控制杆上与定位块对应的位置带有定位槽。

所述的模箱升降装置包括固定安装在机架顶端的驱动电机、通过皮带与驱动电机传动连接的减速机，减速机的输出轴上固定安装摇臂，摇臂上通过销轴铰接有连杆，连杆的末端铰接在下模架上。

采用上述技术方案后，该砌块成型机可代替人工自动完成振动、压实、脱模工作，机械化程度高、劳动强度低、产品质量好。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是模箱升降装置的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是机架和导杆、模架的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是限位装置的结构示意图；

图8是图7的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1、图2所示，本发明所述的砌块成型机包括机架4和固定安装在在机架4上端的模箱升降装置1以及固定安装在机架4下端的振动装置5，在机架4上还设置有模头总成6和模箱总成7，模箱总成7通过传动装置与模箱升降装置1连接。振动装置5的结构为公知技术，在此不再重复。

结合如图5、图6所示，机架4是由槽钢或者方钢焊接而成的框架结构，在机架4内垂直设置有四根导柱2，分别在机架4的两端各设置两根导柱2，导柱2的上端固定连接在机架4的上横梁上，导柱2的下端固定连接在机架4的下横梁上，这样使导柱2与机架4牢固结合成为一体。模头61和模箱71分别固定安装在上模架62和下模架72上，上模架62和下模架72都是用型钢固定连接而成的矩形框架，上模架62和下模架72的两端的型钢上带有通孔，该通孔中分别安装有导套21、22，并通过导套21、22滑动套装在导柱2上，这样就可以使上模架62和下模架72沿导柱2上下滑动；模头61和模箱71的形状根据产品的形状设计。模头61固定安装在上模架62上，形成模头总成6，模箱71通过浮动弹簧74浮动安装在下模架72上构成模箱总成7，如附图所示，模箱71和下模架72通过螺杆穿在一起，螺杆的两端用螺母固定，在螺杆的中段套装浮动弹簧74，这样，在没有外力作用的时候，浮动弹簧74将模箱71和下模架72压紧在一起，当设置在模箱71下面的振动装置5工作的时候，对模箱71产生向上的冲击力，这个冲击力克服浮动弹簧74的压力，带动模箱71震动，而下模架72相对稳定，避免剧烈的震动对模架以及机架的结构产生不利的影响。

在模头61的上端固定安装有模头挂钩64，在模头挂钩64上方的机架4上安装有能够与模头挂钩64扣合的机架挂钩41，当模头61上升到一定高度的时候，模头挂钩64可以自动与机架挂钩41接合，将模头吊挂起来，这种自动扣合的挂钩形式可以有多种，当然，为了方便脱开挂钩，还可以再适当的位置设置脱钩手柄；