[发明专利]烧结磁铁电动机

说明书

技术领域

本发明涉及稀土类磁铁及其制造方法，尤其涉及降低重稀土类元素的使用量、使用了具有高能积或高耐热性的磁铁的烧结磁铁电动机。

本发明涉及烧结磁铁和应用了该烧结磁铁的电动机，所述烧结磁铁是为了提高含有R-Fe(R是稀土类元素)系的Fe系磁铁的耐热性，在Fe系磁铁材料的晶界或晶粒内的局部形成含有氟元素的相，并且含有所述氟元素的相使磁性特性和可靠性得到提高的烧结磁铁。具有含有氟元素的相的磁铁用于与各种磁铁电路相符合的特性的磁铁及使用上述磁铁的磁性电动机等。这种磁铁电动机包括混合动力汽车的驱动用、起动装置用、电动动力转向用电动机。

背景技术

目前含有氟化合物或氧氟化合物的稀土类烧结磁铁，在日本特开2003-282312号公报(专利文献1)、日本特开2006-303436号公报(专利文献2)、日本特开2006-303435号公报(专利文献3)、日本特开2006-303434号公报(专利文献4)、日本特开2006-303433号公报(专利文献5)中有记载。在上述现有的技术中，在处理中使用的氟化合物是粉末状或粉末和溶剂的混合物，且难以沿磁粉表面高效形成含有氟元素的相。

另外，在上述现有方法中，用于处理的氟化合物与磁粉表面点接触，如本方法，含有氟元素的相容易不与磁粉面接触，因此，目前的方法需要更多的处理原料和高温的热处理。美国公开专利US2005/0081959A1(专利文献6)中，将稀土类氟化合物的微粉末(1～20μm)与NdFeB粉混合，但是，没有在磁铁晶粒内快速成长为板状的例子。另外，如IEEETRANSACTIONS ON MAGNETICS，VOL.41NO.10(2005)3844页～3846页(非专利文献1)记载，记载有将DyF₃及TbF₃的微粉(1～5μm)涂敷于微小烧结磁铁表面，但是，不进行氟化合物的溶液处理，Dy及F被烧结磁铁吸收且形成NdOF及Nd氧化物，但是，没有关于氧氟化合物中的碳及重稀土类、轻稀土类的浓度梯度等配置于转子的1极中，从极中心向圆周方向的对称性不同的磁铁的记载。

专利文献1：(日本)特开2003-282312号公报

专利文献2：(日本)特开2006-303436号公报

专利文献3：(日本)特开2006-303435号公报

专利文献4：(日本)特开2006-303434号公报

专利文献5：(日本)特开2006-303433号公报

特性文献6：美国公开专利US2005/0081959A1

非专利文献1：IEEE TRANSACTIONS ON MAGNETICS，VOL.41NO.10(2005)3844页～3846页

上述目前的发明没有关于为了在NdFeB磁粉中层状地形成含有氟元素的相，而以氟化合物等粉末为原料，制成低粘度透明溶液的状态的记载。因此，扩散需要的热处理温度高，且用比烧结磁铁更低的低温在磁性特性劣化的磁粉中难以实现磁性特性提高或稀土类元素的低浓度化。

因此，在目前的方法中，热处理温度高，扩散需要的氟化合物的使用量多，难以应用于超过10mm厚度的磁铁。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而开发的，其目的在于提供一种能够实现氟化合物的使用量的降低的烧结磁铁电动机。

为了实现上述目的，本发明提供一种烧结磁铁电动机，其具有烧结磁铁转子，该烧结磁铁转子具有：

烧结的主要成分为铁的强磁性材料；

形成于所述强磁性材料的晶粒内部或晶界部的局部的氟化合物或氧氟化合物；

在所述氟化合物或所述氧氟化合物中包含的碱、碱土类元素、稀土类元素中的至少一种，

其中，从所述强磁性材料的表面到内部以一定浓度梯度分布有所述氟化合物或所述氧氟化合物的一部分，并且，在所述强磁性材料的晶界面与母相之间以一定浓度梯度分布有稀土类元素，

所述烧结磁铁电动机的特征在于，

所述氟化合物的浓度分布从烧结磁铁转子的磁极中心看是非对称的。

根据本发明，氟化合物的浓度分布从烧结磁铁转子的磁极中心看是非对称的，由此，能够实现对含有顽磁力增加的烧结磁铁电动机的性能提高所需要的氟化合物的使用量的降低。

附图说明

图1是本发明实施例的烧结磁铁，表示与烧结磁铁电动机的轴方向垂直的截面的示意图；