[发明专利]聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法无效

专利信息
申请号: 200910142341.1 申请日: 2009-05-27
公开(公告)号: CN101898439A 公开(公告)日: 2010-12-01
发明(设计)人: 王志鸿;徐正己 申请(专利权)人: 厚生股份有限公司
主分类号: B32B37/02 分类号: B32B37/02;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/30;D06N3/06;C08L27/06;B29B7/00
代理公司: 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 代理人: 孙皓晨
地址: 中国*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 聚氯乙烯 抗静电 胶皮 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其步骤包括:

(a)于一底布上涂布一层糊料,加热烘干后收卷成一糊布;

(b)将一聚氯乙烯胶料加工后形成一胶布;然后

(c)将所述胶布与所述糊布贴合,形成一聚氯乙烯压延胶皮。

2.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述底布为织物或非织物。

3.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述糊料包括溶剂糊。

4.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述糊料的上糊量为30~70g/m2

5.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述糊料以120~180℃的温度加热10~30秒并烘干。

6.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述步骤a中所述糊料使用一裱糊机涂布于所述底布上。

7.如权利要求6所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述裱糊机的一上糊轮为30~120目。

8.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述聚氯乙烯胶料的成分包含:

100重量份的塑料粉;

60重量份的可塑剂;

16重量份的填充剂;

17重量份的抗静电剂;

2重量份的稳定剂;以及

色粒。

9.如权利要求8所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述可塑剂包含第一可塑剂40重量份及第二可塑剂20重量份。

10.如权利要求8所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述抗静电剂包含液状抗静电剂15重量份及蜡状抗静电剂2重量份。

11.如权利要求8所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述抗静电剂为内在型抗静电剂。

12.如权利要求8所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述色粒包含红色、绿色、蓝色及黄色色粒。

13.如权利要求8所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述稳定剂为钡锌系粉态稳定剂。

14.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述步骤b中进一步包括:

将聚氯乙烯胶料于一搅拌机中进行搅拌;

由一万马力机进行混炼胶化;以及

送入一胶布机本体中形成所述胶布。

15.如权利要求14所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述搅拌机的转速为1700~2300转,温度为80~120℃,搅拌时间为4~6分钟。

16.如权利要求14所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述万马力机的温度为130~170℃,混炼胶化过程为3~6分钟。

17.如权利要求14所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述聚氯乙烯胶料混炼胶化后进行保温控料,保温的温度为120~160℃,保温时间为2~4分钟。

18.如权利要求1所述的聚氯乙烯抗静电胶皮的制造方法,其特征在于所述底布中添加导电碳黑。

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