[发明专利]直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法

权利要求书

1.一种直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：

1)选用Ni0.5～2.5％、Cr0.5～4％、TFe5～60％的低品位镍铬共生铁矿为原料；

添加脱硫剂；

在罐式炉中用非炼焦煤、煤气或天然气加热并还原的非焦冶金技术，将矿石中镍、铬、铁90％以上金属化生成镍铬合金铁块；

2)非焦冶金生产的直接还原铁镍铬合金铁块直接加入电炉或转炉中，进一步熔炼成合金铁水；

3)合金铁水再经过粗炼、精练、浇铸、轧制成优质合金钢。

2.根据权利要求1所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：所述步骤2可用以下几个步骤替代：

1)非焦冶金生产的直接还原铁镍铬合金铁块经冷却、粉碎、磁选，将镍、铬、铁富集，再重压成富集镍铬合金铁块；

2)将富集镍铬合金铁块置入矿热炉或高炉进一步熔分、富集成合金铁水；

3)铸成较高品位的镍铬合金铁锭，作为冶炼镍铬合金含量较高的合金钢的添加剂。

3.根据权利要求2所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：所述步骤3可用以下步骤替代：

1)直接将合金铁水送到铁水炉外精炼炉或炼钢炉，冶炼镍、铬含量较高的清洁合金铸铁。

4.根据权利要求3所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：所述罐式炉所述罐式炉装置包括反应罐预热段和反应罐还原段，反应罐预热段是Φ250～350耐热钢排管或长方形耐热钢、耐火材料构筑的竖罐，反应罐还原段是用碳化硅或其他耐火砖砌筑的宽300～500mm、长宽比大于3、高6～12米高的长方形竖罐。

5.根据权利要求4所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：所述电炉包括矿热炉、电弧炉和感应炉，所述转炉包括顶吹型转炉、顶底复吹型转炉和侧吹型转炉，批量大、合金含量低的用转炉，批量小、合金含量较高的用电炉。

6.根据权利要求5所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：钢水精炼炉用于对经过炼钢炉熔化和初步冶炼的合金钢水进行精炼，不加或少加合金调整成分，主要是进行冶炼优特钢需要的脱气、除夹杂、精确调整合金成分等作业，可分别选用LF炉、AOD炉、VOD炉。

7.根据权利要求2所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：所述磁选和熔化分离出的杂质，主要是硅、铝、镁、钙等氧化物，收集作为其他产业原辅料。

8.根据权利要求2所述的直接利用低品位镍铬共生铁矿生产合金钢的方法，其特征在于：所述炉外精炼在鱼雷罐车、铁水包、或LF炉等设备上进行，根据产品用途、材料要求调整合金化学成分和温度，生产清洁合金铸铁件。