[发明专利]易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续生产方法

权利要求书

1.一种易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其包括以下步骤：

1)在烤漆生产线上，镀锌钢板经过底漆涂装头但不进行底漆涂装，然后，镀锌钢板经过底漆烘干炉，设定底漆烘干炉各段温度小于或等于150℃。

2)采用逆向涂装方式即采用漆辊与涂装辊作相背运动的辊轮组对经过底漆水冷槽并到达面漆涂装头的镀锌钢板高速涂装铝粉环氧树脂涂料，漆辊的辊速为钢板线速的15-40％，涂装辊辊速为钢板线速的100-135％；

3)对经过面漆烘干炉及面漆水冷槽的镀锌钢板进行烘干，完成彩色涂层镀锌钢板的涂装和烘干；其中，面漆烘干炉前部分所设定温度为小于或等于250℃，烘干炉后部分所设定温度为大于250℃，

2.如权利要求1所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于，铝粉环氧树脂涂料是铝粉添加量为涂料总重量的1wt％-10wt％的铝粉环氧树脂涂料。

3.如权利要求1所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于，面漆烘干炉为三段式烘干炉时，将面漆烘干炉前两段的温度设定为小于或等于250℃，第三段的温度要高于250℃。

4.如权利要求3所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于，三段式面漆烘干炉前两端段的温度分别依次为100℃、230℃；后一段的温度为265℃。

5.如权利要求1-3任一项所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于，烘干后的彩色涂层镀锌钢板的铝涂层厚度为5-8μm。

6.如权利要求1所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于面漆烘干炉为五段式烘干炉时，前三段的温度设定为小于或等于250℃；后两段的温度大于250℃。

7.如权利要求6所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其 特征在于，所述五段式烘干炉的前三段分别依次为80℃、180℃和230℃；后两段的温度都为265℃。

8.如权利要求6或7所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于，烘干后的彩色涂层镀锌钢板的铝涂层厚度为5-8μm。

9.如权利要求1-3或6或7任一项所述的易拉罐拉环用彩色涂层钢板的高速连续性生产方法，其特征在于，所述辊轮组的涂装辊辊速∶漆辊辊速之比为(1.02～1.3)∶(0.25～0.4)。