[发明专利]工业自动化涂装生产线

说明书

技术领域：

本发明涉及涂装生产线技术领域，更具体地说涉及汽车行业中涂装生产线。

背景技术：

目前汽车涂装生产线，先将工件经过超声波前处理生产线脱脂、表调磷化，清洗后，就需要进入工业喷涂生产线上先烘干，再进行喷漆、固化处理。生产线上有烘干室和喷漆室，其不足之处理是：1、一般的喷漆室的喷漆工作台，在工作台的正面设置有水帘，来进行对废气的处理，水帘吸收废气效果不够彻底。进风通道都是直接让空气进入喷漆工作台，对喷漆室内形成的压力不一致，这会影响喷漆质量和喷涂效果。2、输送链一般安装在积放式输送架上，对所处理的工件由于工件不同，需要设计一种独特的挂具以满足不同品种工件的输送。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种工业自动化涂装生产线，它采用安装有均流装置和逆流装置的喷漆室以及使用C型挂具对工件输送，它可以提高喷漆质量和喷涂效果。

本发明的技术解决措施如下：

工业自动化涂装生产线，包括输送链、超声波前处理生产线，烘干室、喷漆室和固化室，输送链上铰接有悬挂架，悬挂架的下部铰接有C型挂具，C型挂具的下部铰接有悬挂均衡梁；悬挂均衡梁具有悬挂工件孔和铰接孔；

在喷漆室的上部固定有均流管，均流管的下方固定有均流滤层，均流滤层的下方为喷漆工作台，均流滤层为透气的细密网格状的织物，均流管呈环形分布于喷漆室的上部，均流管上均匀分布有出气孔；

在喷漆室的工作台下部设置有滞流装置，滞流装置由抽风机、相通连的水室、水旋器组成，抽风机与水室相通连，每个水室间相通连，每一个水室安装有水旋器，水旋器的结构为电机带动叶片转动。

所述在烘干室的二侧内壁上设置有热空气干燥吹风口。

本发明的有益效果在于：

1、C型挂具有助于输送链在输送工件时，保证工作室尽量少发生溢流。

2、悬挂均衡梁便于不同品种工件悬挂到悬挂均衡梁的悬挂孔中。

3、进入喷漆工作台的空气经由均流管下面均匀分布的出气孔进入喷漆室内，再经由透气的细密网格状的织物形成的均流滤层进入喷漆工作台，这样工作台区间进入的空气很均匀，不会影响喷漆质量与效果。

4、抽风机将喷漆工作台区的废气抽入水室，经过在水室中经由水旋器充分搅拌，这样被水充分吸收废气达到排放标准后再排出。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为烘干室部分的结构示意图；

图3为挂具的结构示意图；

图4为悬挂均衡梁的结构示意图；

图5喷漆室的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图1～5所示：工业自动化涂装生产线，包括输送链4、超声波前处理生产线5，烘干室1、喷漆室2和固化室3，输送链4上铰接有悬挂架41，悬挂架41的下部铰接有C型挂具42，C型挂具的下部铰接有悬挂均衡梁43；悬挂均衡梁43具有悬挂工件孔432和铰接孔431；

在喷漆室2的上部固定有均流管22，均流管22的下方固定有均流滤层23，均流滤层23的下方为喷漆工作台21，均流滤层23为透气的细密网格状的织物，均流管22呈环形分布于喷漆室2的上部，均流管22上均匀分布有出气孔；

在喷漆室的工作台21下部设置有滞流装置，滞流装置由抽风机24、相通连的水室25、水旋器26组成，抽风机24与水室25相通连，每个水室25间相通连，每一个水室25安装有水旋器26，水旋器26的结构为电机带动叶片转动。

所述在烘干室1的二侧内壁上设置有热空气干燥吹风口11。

工作原理：输送链4将工件送入超声波前处理生产线进行脱脂、表调磷化，清洗后，送入烘干室1，烘干室1的热风出口是正对着工件前进方向设置的，烘干效果好。喷漆室2采用了均流装置和滞流装置，均流装置能保证喷涂效果，滞流装置能有效处理喷漆过程中产生的废气。