[发明专利]将纸张卷到卷芯上的复卷机及其方法有效
申请号: | 200910143013.3 | 申请日: | 2009-05-22 |
公开(公告)号: | CN101891076A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 巴比尔·辛格 | 申请(专利权)人: | 金红叶纸业(苏州工业园区)有限公司 |
主分类号: | B65H18/14 | 分类号: | B65H18/14;B65H19/26;B65H19/28;B65H19/29;B65H19/30 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 215126 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸张 卷到卷芯上 复卷机 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纸品制作和加工技术领域,更具体地说,涉及一种将纸张卷到卷芯上的复卷机及其方法。
背景技术
目前,将原纸加工成小卷的卫生纸或厨房用纸通常是在管状卷芯(通常指纸芯)表面上涂布预定量的粘结剂,以将要形成卷纸筒(例如浴室用卫生纸、厨房用纸)纸卷的第一页纸粘牢。然后通过卷纸辊驱动卷芯旋转,使纸张卷绕在卷芯上。当预定量的纸张被卷绕到卷芯上之后而停止卷绕。之后,通过粘结剂在该卷芯纸张的最后纸张的页面上涂敷一条连续的、或不连续的胶线,以免卷绕好的纸张散开,该类粘结剂通常称为尾胶,用于最后的封边(或封尾)。
传统的涂敷尾胶的装置独立于纸卷成型装置,其通常设置在纸卷成型装置的下游,将成型的纸卷送入该装置,涂敷尾胶进行封边。其中,在美国专利号3,393,105和5,242,525中公开了这种类型的装置。
美国专利4,487,377号公开了一种不需要下游的涂敷尾胶的装置的复卷机。在该专利中,由于以环形环的形式涂敷在卷管上的粘接胶的一部分在切断纸张的尾端被擦除,因而影响了粘接效果。
传统的纸卷成型方法中,由于在形成纸卷的第一页以及成型后的纸卷的最后一页的端部涂敷粘结剂的步骤分别进行,因此,就需要增加相应的辅助装置,不但生产效率较低,而且生产成本较大。
并且,目前已知的机器的涂敷操作是在卷绕区域外分别进行:在卷芯进入与纸张接触之前,粘结剂涂布到以后用于卷纸成型的卷芯上。这种操作方式,在延长停机的情况下,会导致涂在卷芯上的粘结剂干燥。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的一个目的在于提供一种用于将纸卷到卷芯上的复卷机,该复卷机包括:框架;第一卷绕辊,可转动地安装在框架上;第二卷绕辊,可转动地安装在框架上,且与第一卷绕辊间隔开;第三卷绕辊,其可移动地设置在框架上,并与第一卷绕辊和第二卷绕辊形成容纳所卷纸张的容纳空间;引导槽,与第一卷绕辊间隔设置,且设置在第二卷绕辊的上游,用于引导卷芯;粘结剂涂敷装置,设置于第一卷绕辊的上游,用于在将卷芯供应到引导槽之前,沿卷芯的轴向在卷芯上涂敷两条胶线。
根据本发明的一方面,该复卷机还包括:按压臂,邻近第一卷绕辊设置,且位于引导槽的上游,其上设置有用于按压纸张以打断纸张的夹片。
根据本发明的另一方面,该复卷机还包括支撑件,邻近按压臂设置,用于拾取并支撑卷芯,该卷芯可保持在按压臂和支撑件之间。
根据本发明的又一方面,复卷机还包括至少部分地与第一卷绕辊同心设置的多个固定指状件。
根据本发明的另一个目的,本发明还提供一种将纸张卷到卷芯上的方法,该方法包括:设置第一卷绕辊、与第一卷绕辊间隔开的第二卷绕辊以及与第一卷绕辊和第二卷绕辊形成容纳所卷纸张的容纳空间的第三卷绕辊;在第二卷绕辊的上游设置用于将卷芯向第二卷绕辊的引导槽,引导槽与第一卷绕辊间隔设置;在第一卷绕辊的上游设置粘结剂涂敷装置;其中,在卷芯进入引导槽之前,粘结剂涂敷装置沿卷芯的轴向在卷芯上涂敷第一胶线和第二胶线。
根据本发明的再一方面,该方法还包括:邻近第一卷绕辊设置按压臂,该按压臂位于引导槽的上游,其中,按压臂在纸张与第一卷绕辊的相切位置处将纸张按压在第一卷绕辊上,以便打断纸张。
根据本发明的又一方面,该方法还包括设置至少部分与所述第一卷绕辊同心的多个固定指状件,其中,按压臂在纸张与第一卷绕辊的相切位置处将纸张按压在多个固定指状件上,以便打断纸张。
根据本发明的装置简化了生产卷筒纸的流程,并且节省了生产成本,并且减小的装置的体积。根据本发明的生产卷筒纸的方法,消除了停机情况下的等待时间,并且防止了由于等待引起的粘结剂干燥所引起的一系列问题。根据本发明,在最坏情况下,卷芯导入单元中仅有一个卷芯,该卷芯可以在开动机器之前,通过反转该卷芯导入单元而将该卷芯自动导出。
附图说明
附图组成本说明书的一部分,用来帮助进一步理解本发明。这些附图图解了本发明的一些实施例,并可与说明书一起用来说明本发明的原理。附图中:
图1示出根据本发明的一个实施例的示意图;
图2a示出根据本发明的一个实施例的局部视图,图2b示出沿线A-A截取的截面图;
图3a至图3f示出根据本发明的一个实施例的纸卷成型步骤顺序图;
图4示出根据本发明的另一实施例的示意图;
图5a和图5b分别示出根据本发明另一实施例的装置的局部视图;
图6a至图6f示出根据本发明另一实施例的纸卷成型步骤顺序图。
具体实施方式
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