[发明专利]辊子

说明书

本申请是申请日为2005年7月11日、申请号为200580023148.6、发明名称为“传送焊丝的设备”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种传送焊条的设备，所述设备包括至少一个辊子对和用于扣紧焊丝的装置，所述辊子对由驱动辊和压紧辊组成，其中所述驱动辊与驱动电机连接。

本发明进一步地涉及一种用于传送焊丝的辊子，尤其是驱动辊，所述辊子包括凹槽形缺口和轴承孔，所述轴承孔用于在辊子(尤其是驱动辊)的中心配置轴。

进一步地，本发明涉及一种用于将传送焊丝的辊子固定到传动轴上的中间件，所述中间件包括能够滑动到传动轴上的基体。

而且，本发明涉及一种传送焊丝设备的穿入机构，所述穿入机构包括至少一个辊子对和扣紧焊丝的装置，所述辊子对由驱动辊和压紧辊组成，其中所述驱动辊与驱动电机连接。

另外，本发明涉及一种辊子对的自定心装置，所述辊子对尤其是由驱动辊和压紧辊组成，且被用于传送焊丝，其中，辊子，尤其是驱动辊和压紧辊，包括用于接收焊丝的凹槽，其中在驱动辊和压紧辊的中心上设置有轴承孔，每个驱动辊和压紧辊通过所述轴承孔被配置在传动轴或者轮轴上。

本发明进一步地涉及一种检测焊丝传送速度的设备，所述设备包括壳，所述壳优选地由两个零件组成并包含旋转编码器，旋转编码器包括固定在其上的辊子，其中所述旋转编码器与焊丝实际连接。

背景技术

焊丝传送设备在在先技术中被已知，在所述焊丝传送设备中，至少一个辊子对，尤其是至少一个驱动辊和至少一个压紧辊，被用于传送丝。在那里，例如，辊子，尤其是驱动辊，被安装在传动轴上，且由另外的固定元件固定在传动轴上。通过例如弹性元件或者特别设置的拉杆，压紧辊压靠驱动辊，且随着焊丝的插入，压靠焊丝。此外，辊子对在其轴向位置被固定，显示了很小的间隙。为了易于丝传送，例如，在辊子中形成凹槽或者缺口。另外的辊子对可以被用于检测丝传送速度。当然，通过压紧辊检测丝传送速度也是可能的。既然那样，焊丝将在检测圆周速度的辊子与另外的辊子和/或表面之间通过。焊丝的速度将根据至少一个辊子的圆周速度被确定。

从在先技术已知的焊丝传送设备包括具有较大尺寸的缺点，由于这个原因，包括合为一体的焊丝传送设备的焊矩将很大，因而相当妨碍焊矩的操作，还有其可接近性。而且，丝传送设备的辊子安装和更换是耗时的和麻烦的。辊子对在其轴的位置相对固定，且显示了很少的间隙，借此，由于制造公差，两个辊子相对的倾斜和/或移位可能发生，以至于丝传送将本质上是复杂的且焊丝可能变形。当向丝传送设备中穿焊丝时，至少一个辊子不得不被转换方向，转离或者推开。因而，在穿入过程期间，丝在很大程度上是不能控制的，且在穿入期间，丝可能因而滑出它的导向。通过设置用来检测丝传送速度的可能的另外辊子对，进一步地增加了尺寸。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种尽可能小的和紧凑的且易于操作的丝传送设备，该设备运行可靠且通过其节约成本的制造和维护更优良。

本发明的另一个目的在于提供一种将丝传送设备的辊子，尤其是驱动辊简单和可靠地固定到传动轴上的固定方式。

进一步地，包括简单设计的传动轴的传统电机将被用作辊子的驱动，且在不需要传动轴的任何特殊改进的情况下，不同的辊子类型将是容易且迅速地可固定的和可更换的。

本发明进一步的目的在于提供一种丝传送设备的扣紧系统，所述扣紧系统尽可能的小和紧凑，且适合于任何现有的焊矩。

而且，本发明是基于使焊丝能够没有困难地被穿入丝传送设备的目的。

进一步地，丝传送设备的辊子相互间的自动定位以及相对于焊丝中心轴的自动定位是可行的。

最后，本发明的又一个目的是提供一种测量焊丝实际速度的设备，该设备具有尽可能小的结构高度。

根据本发明的第一目的是通过以上定义的传送焊丝的设备来实现的，其中压紧辊被安装在绕枢转轴旋转的压杆中，且扣紧装置包括扣紧支架，所述的扣紧支架能够与用于固定和施压的压杆连接。这将提供一种丝传送设备，其尺寸将达到最小以便仅仅要求很小的空间，因此，其能够容易地被结合到焊矩中。

在焊丝上限定的、最优化的压力作用将由权利要求2至5的特征提供，所述的压力作用在扣紧系统的打开和闭合时，将是具有重现性的。

权利要求6的特征使焊丝能够穿过扣紧系统，以便进一步地减少丝传送设备所需要的空间需求。

因为根据权利要求7至10的结构可以对压力作用进行调整，因此可以调整分别被使用的焊丝的压力，所以上述结构也是有益的。而且，调整焊丝上的重复性压力是可能的。