[发明专利]散热风扇

说明书

技术领域

本发明关于一种散热风扇，尤其是一种易于进行电源接线的安装作业的散热风扇。

背景技术

现有散热风扇通常具有一电源接线，以便外接电源供该散热风扇工作。一般而言，该电源接线的固定位置必须经过妥善处理安排，以确保该散热风扇于实际工作过程中，可有效避免该电源接线松脱或卷入该散热风扇中，以使该散热风扇正常工作；又以目前市面上常见的各式散热风扇而言，其电源接线大多皆必须通过相当复杂的绕设固定方式，造成组装上的诸多不便。

举例而言，请参照图1所示，如中国台湾公告第502821号《风扇理线结构》新型专利，揭示第一种现有散热风扇70，该散热风扇70具有一理线结构71，该理线结构71包含一底部711、二侧面支持部712及二挡板部713；借此，该理线结构71使一线材72(即电源接线)以一迂回方式置于该底部711、侧面支持部712及挡板部713之间。

然而，前述第一种现有散热风扇70的主要问题在于：该理线结构71虽可提供该线材72良好的固定功能；但，当实际固定该线材72时，仍必须先将该线材72的一端通过该散热风扇70的下方穿伸至外部，再通过迂回绕线方式将该线材72依序卡掣于该底部711、侧面支持部712及挡板部713之间；因此，导致该线材72的组装作业的困难度增加。另外，该现有散热风扇70用以固定该线材72的结构也相当复杂，故相对提高整体制造成本。

请参照图2及3所示，又如中国台湾公告第449682号《超薄冷却风扇构造》发明专利，揭示第二种现有散热风扇80，该散热风扇80包含一壳体81、一定子座82、一扇轮83、一盖板84。该壳体81具有一容室811及连通该容室811的一槽道812；该定子座82设于该容室811内，且该定子座82设有一电连接埠821，该电连接埠821连接一电源接线822；该扇轮83可旋转地结合该定子座82，且该扇轮83具有一永久磁铁831；该盖板84设有一凸板841，当该盖板84结合该壳体81时，该凸板841可对应伸入该槽道812。借此，当进行该电源接线822的组装作业时，该电源接线822的一端可绕设至该槽道812位置，并通过该槽道812穿伸至该壳体81外部，以便外接电源，再利用该凸板841压抵固定该电源接线822。

然而，前述第二种现有散热风扇80的主要问题在于：该槽道812虽可供该电源接线822一端穿伸至该壳体81外部，但，由于该定子座82的电连接埠821并未朝向该槽道812的方向，也即该电连接埠821至该槽道812仍具有一预定距离；因此，当该电源接线822连接该电连接埠821后，仍必须事先在该壳体81的容室811内绕设一段距离，方可通过该槽道812穿伸至该壳体81外部，导致该电源接线822的绕设固定作业的困难度增加，进而造成组装上的诸多不便。再者，当该电源接线822于该壳体81的容室811内绕设过长距离时，在该散热风扇80实际工作中，也相当容易被卷入该扇轮83中。

请参照图3所示，该第二种现有散热风扇80除具有绕设固定作业困难度高及组装不便等主要问题外，也由于该定子座82的电连接埠821位于该扇轮83的永久磁铁831的下方位置，因此，当该散热风扇80完成组装后，该扇轮83的永久磁铁831底缘至该定子座82之间必须保留足够距离的一间距D，以供容置该电连接埠821(如焊点等)及电源接线822，如此方可确保该扇轮83可顺利旋转作动；然而，该现有散热风扇80也因为必须预留较大的该间距D，导致该散热风扇80的整体轴向高度无法有效降低，相对限制该现有散热风扇80设计更轻薄短小化的可行性。

请参照图4所示，如中国台湾公告第443435号《鼓风扇之电线扣具结构改良》新型专利，揭示第三种现有散热风扇90，该散热风扇90具有一风扇座91，该风扇座91于相邻侧壁间转角处开设一导线槽911，该导线槽911可供装设一填块92。借此，该散热风扇90所具有的一电线93(即电源接线)可绕设至该导线槽911位置，再通过该导线槽911穿伸至该风扇座91外部，以便外接电源，而该填块92也可压抵固定该电线93。

然而，前述第三种现有散热风扇90的主要问题在于：虽然将该导线槽911设置于该风扇座91相邻侧壁间的转角处，以期减少该电线93的绕线距离；但，在该散热风扇90用以驱动一扇轮94旋转的定子结构(未绘示)的电连接埠(未绘示)未朝向该导线槽911方向的条件下，当该电线93连接该电连接埠后，该电线93仍必须于该风扇座91内侧所形成的空间绕设一段距离，方可通过该导线槽911穿伸至该风扇座91外部，故同样会导致该电线93的绕设固定作业的困难度增加及增加组装上的不便，仍有加以改善的必要。