[发明专利]利用食用菌废弃菌棒制备净水菌的方法无效
申请号: | 200910143468.5 | 申请日: | 2009-05-26 |
公开(公告)号: | CN101712928A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 秦泽荣;赵国栋;罗光建;曹学锋 | 申请(专利权)人: | 北京普仁生态技术有限公司 |
主分类号: | C12N1/00 | 分类号: | C12N1/00;C02F3/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 食用菌 废弃 制备 净水 方法 | ||
技术领域
本发明涉及废弃物综合开发与深度利用领域,特别是涉及利用食用菌养殖后的废弃菌渣为主料制备净水菌的方法。
技术背景
近几年,随着传统用菌行业在我国各地的迅速兴起,食用菌一次种植后的大量废弃菌棒(渣)对生态环境及食用菌产业本身产生的污染与危害性也越来越大,业内对废弃菌棒进行无害化处理及二次利用方面的研究开展的也越来越多。其中,以废弃菌棒为主料制备净水菌剂的研究是一条重要的研究方向。目前,国内以食用菌废弃菌棒为主料制备净水菌剂的成熟技术还没有。本发明技术即可降低净水菌剂的生产成本,而且较好的消除了食用菌种植后生产的废弃菌棒对生态环境的二次污染。
水体富营养化现象已成为困扰全球的一个严重的环境污染问题。地表水富营养化时,自净能力下降,透明度降低,溶氧量降低,水体生物大量死亡,散发异味,生态循环系统遭到破坏,爆发蓝藻水华,并进而引发一系列的严重后果。微生物净水菌剂的发明为富营养化水体的生态治理提供了一条行之有效的方法。目前市场上的净水菌剂多数在实验室内进行纯培养再加工制得,也有少数用农作物秸秆等主料进行发酵制备的。在实验室进行纯培养制备净水菌剂的成本相对较高,而且技术要求较高。
发明内容
为更好的实现食用菌废弃菌棒的二次高效利用,消除种植废渣对环境和食用菌种植业造成的严重危害污染与危害,改观现有以废弃菌棒为主料生产生物有机肥的诸种不足,本发明提供了一种以净水菌为主的复合微生物菌种发酵技术,可以在简易条件下,以食用菌废弃菌棒为主料发酵,制备净水菌剂的方法。本发明操作简单,方便快捷,活性高,效果理想,成本低廉。
本发明解决净水菌剂制备过程问题的技术方案是:本发明以食用菌废弃菌棒、菌渣为主料,重量占比大于50%,配合其他辅料,辅料配比简单多样,进行净水菌发酵制备,即降低了制备成本,又实现了废物的深度开发与利用,还降低了对生态环境的污染,消除了食用菌种植行业的污染隐患;本发明采用的菌种为自主研制的复合净水冻干菌种,可实现即用即配,操作简单,缩短了生产时间;本发明菌种母液的制备快捷,只需在简易条件下与营养物质加水混合,控温15-40℃,微生物可自行繁殖,生长繁殖速度快,2~3天即可制备成活性菌液,用户可就地制备,就地使用,活性高,成本低廉;本发明所选营养物质均为食用级添加剂或饲料级添加剂,无化学药剂与毒素,生态环保;本发明营养物中加入了选择性抑制剂,可确保菌种在自行发酵过程中免受外界杂菌污染,繁殖成功率高;本发明产品用户可就地生产,就地使用,净水效果明显。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种净水菌剂的方便制备方法,以食用菌种植后的废弃菌棒为主料进行净水菌发酵,制备净水剂,用户可就地制备,且活性高,效果好,生态环保,成本低,操作简单。
具体实施方式
本发明产品的具体实施方式为:
1、主料与辅料的预处理:
主料预处理:将食用菌种植后的废弃菌棒集中到发酵场地,人工去除外层的塑料袋,将废菌渣取出,用粉碎机进行粉碎,再堆置到发酵场地。
辅料预处理:辅料可根据情况选取秸秆粉、粪便、树枝纷、枯草粉、木屑、棉籽壳、果壳粉、玉米面、麸皮、石灰粉中的几种,混合均匀。
2、混料处理:
按主料比重占50%-80%的比例,将预处理过的主料与辅料混合,送入搅拌机搅拌均匀,搅拌时按与混合料比重1-1.5的比例喷淋干净水,使混合料预湿。
3、净水菌液准备:
净水发酵菌种为自主研制的复合冻干菌种。使用时,将冻干菌种与营养物质按重量比1∶10~1∶100000混合,加20倍水量搅匀后,将环境温度控制在15-40℃之间,加盖密封在干燥处,自然活化2~3天后,即制备成活性菌液,可即用即配,活菌浓度为30-40亿/毫升。所加水要求为可饮用水,不含消毒剂、杀菌剂、抗生素、合成抗菌药物,水温不能超过45℃,最好是25-37℃的温水;所用容器必须清洗干净,有可密封的盖子,用后消毒可反复使用。活化好的菌液可在干燥阴凉处保存。
营养物质中含有协调与促长因子,主要成份有维生素、碱基、卟啉及其衍生物、甾醇、胺类、直链脂肪酸、氨基酸等。
营养物质中含有选择性抑制剂,可确保菌种在自行发酵过程中免受杂菌污染,繁殖成功率高。
4、灭菌与发酵:
将搅拌均匀的混合料送入灭菌仓蒸汽灭菌,再进入发酵仓,同时将活化好的复合净水发酵菌液,直接喷淋按种到混合料中,在35℃发酵仓内进行固体发酵。菌液用量为混合料比重的30%-40%,发酵2-4天,即发酵完成。
5、冷却分装:
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